DAIKOFCW 308HP

Los consumibles 308H están específicamente diseñados para aplicaciones que involucran aceros inoxidables austeníticos 18Cr-10Ni no estabilizados, ofreciendo alta resistencia a temperaturas elevadas y a la oxidación. Estos aceros y el metal de soldadura presentan un contenido de carbono cuidadosamente controlado entre 0,04% y 0,08%. Los niveles de cromo (Cr) y níquel (Ni) en el metal de soldadura se mantienen bajos y la ferrita se regula para minimizar la fragilidad debido a la formación de fases sigma. También se controlan los elementos menores y los residuos, tanto beneficiosos como perjudiciales, para optimizar las propiedades a altas temperaturas. Es fundamental que estos consumibles excluyan componentes que contengan bismuto, garantizando un nivel de Bi inferior al 0,002%, como se requiere por la normativa API 582. Los consumibles 308H también se recomiendan para la soldadura de grados estabilizados 321H o 347H de espesor superior a 12 mm, previniendo el agrietamiento en la zona afectada por el calor (ZAC) y una baja resistencia a la fractura dúctil a fluencia cuando se utiliza el metal de soldadura 347. Es importante señalar que algunas normativas sugieren el uso de aleaciones tipo 16-8-2 para estos aceros, incluidos el 304H. El 308H encuentra amplia aplicación en plantas de proceso petroquímico y químico, especialmente en la fabricación de ciclones y líneas de transferencia utilizadas para recircular el catalizador en los craqueadores catalíticos (cracker cat) que operan entre 400 °C y 815 °C. No se requiere precalentamiento; la temperatura máxima entre pases es de 250 °C. No se requiere ningún tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).