DAIKOWM 310Mn

GMAW
  • ACEROS SUPERAUSTENÍTICOS
310

Descripción

Alambre sólido para aceros inoxidables 25%Cr-20%Ni-3%Mn
Varilla de alambre 310 modificada para la unión y el revestimiento de aceros resistentes al calor similares usados en talleres de recocido, talleres de endurecimiento, construcción de calderas de vapor, industria del petróleo crudo y la industria cerámica. Se añade manganeso a la formulación para mejorar las propiedades de trabajo en caliente y aumentar la resistencia, tenacidad y templabilidad. Se debe evitar el rango de temperatura entre 650 y 900°C debido al riesgo de fragilización.
Especificaciones
EN ISO 14343-A
G 25 20
AWS A5.9
(E310)
Gas de protección
M12, M13
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Tambores, bobinas B300, D200 y D100.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

PREN

25.1

Dureza

85HRB
Composición química %
DEFAULT
C
0.12
Mn
3.3
Ni
20.4
Cr
25.1
P
0.01
S
0.005
Si
1
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
550
610
Límite elástico Rp0.2 MPa
350
400
Alargamiento A (L0=5d0) %
20
35
Impacto Charpy ISO-V min
-
90J @ 20°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
32J @ -196°C
Parámetros de soldadura
1 mm
1.2 mm
Amperios
160A - 220A
200A - 270A
Voltaje
25V - 29V
26V - 30V
Empaque
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Tipo de empaque
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Drums, B300, D200 and D100 spools.
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310
Descripción

Aplicación

El producto se utiliza principalmente para la soldadura de aleaciones con base del 25% Cr-20% Ni (310), que pueden ser trabajadas o fundidas, y contienen hasta el 0,25% de carbono. Para asegurar la máxima resistencia a grietas y microfisuras durante la solidificación, el porcentaje de manganeso en el metal de soldadura se incrementa al 2-5%. El alto contenido de aleación tipo 310 proporciona una excelente resistencia a la oxidación hasta temperaturas máximas de aproximadamente 1200 °C, haciéndolo ideal para escudos térmicos, componentes de hornos y conductos. Estos materiales de consumo también son indicados para soldaduras mixtas y uniones disímiles, incluidos aquellos en los que es necesario aplicar PWHT. Sin embargo, es importante considerar que el coeficiente de expansión térmica relativamente alto puede causar fatiga térmica en las uniones de transición sometidas a ciclos térmicos. En tales situaciones, generalmente se recomienda el uso de materiales de consumo a base de níquel. Otras aplicaciones incluyen capas de cojinetes y recubrimientos. El metal de soldadura completamente austenítico está indicado para aplicaciones especializadas que requieren baja permeabilidad magnética (típicamente <1,01). Además, los metales de soldadura 310 resisten intrínsecamente hasta –196 °C, siendo adecuados para instalaciones criogénicas. No es necesario el precalentamiento. Es preferible mantener la temperatura de interpaso por debajo de 150 °C y el aporte térmico por debajo de 1,5 kJ/mm; esto es crucial especialmente para procesos con alto aporte térmico, como SAW.

Tipo de aleación

Acero inoxidable 25%Cr-20%Ni (310).

Microestructura

Totalmente austenítico.

Materiales base a soldar

  • EN W. N.: 1.4826 (GX40CrNiSi22-10), 1.4828 (X15CrNiSi2012,), 1.4837 (GX40CrNiSi25-12), 1.4840 (GX15CrNi2520), 1.4841 (X15CrNiSi25-21), 1.4846 (X 40 CrNi 25-21), 1.4847 (X 8 CrNiAlTi 20-20), 1.4848 GX40CrNiSi25-20), 1.4335 (X1CrNi25-21), 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3), 1.4446 (X1CrNiMoN22-25-3), 1.4547 (X3CrNiMoTi25-25)
  • ASTM: 310, 310S, CK20, 305, 314, 725LN, 316L
  • UNS: S31000, S31008, S31050, S31603

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