DAIKOWM 310Mn

GMAW
  • ACIERS SUPERAUSTÉNITIQUES
310

Description

Fil plein pour aciers inoxydables 25%Cr-20%Ni-3%Mn
Fil d'apport 310 modifié pour le soudage et le rechargement des aciers résistants à la chaleur assortis et similaires, laminés, forgés et moulés. Utilisé dans les ateliers de recuit, dans les ateliers de durcissement, pour la construction de chaudières à vapeur, dans l'industrie du pétrole brut et dans l'industrie de la céramique. Le manganèse est ajouté à la formulation pour améliorer les propriétés de travail à chaud et augmenter la résistance, la ténacité et la trempabilité. La plage de température entre 650 et 900°C doit être évitée en raison du risque de fragilisation.
Spécifications
EN ISO 14343-A
G 25 20
AWS A5.9
(E310)
Gaz de protection
M12, M13
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Courant
DC+
Type d'emballage
Fûts, bobines B300, D200 et D100.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

PREN

25.1

Dureté

85HRB
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.12
Mn
3.3
Ni
20.4
Cr
25.1
P
0.01
S
0.005
Si
1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
550
610
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
350
400
Allongement A (L0=5d0) %
20
35
Impact Charpy ISO-V
-
90J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
32J @ -196°C
Paramètres de soudage
1 mm
1.2 mm
Ampère
160A - 220A
200A - 270A
Tension
25V - 29V
26V - 30V
Emballage
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Type d'emballage
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Drums, B300, D200 and D100 spools.
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310
Description

Application

Le produit est principalement utilisé pour le soudage d'alliages base 25% Cr-20% Ni (310), pouvant être travaillés ou coulés, et contenant jusqu'à 0,25% de carbone. Pour assurer une résistance maximale aux fissures et microfissures pendant la solidification, le pourcentage de manganèse dans le métal de soudure est augmenté à 2-5%. La teneur élevée en alliage de type 310 offre une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à des températures maximales d'environ 1200 °C, ce qui le rend idéal pour les boucliers thermiques, les composants de fours et les conduits. Ces matériaux de consommation sont également indiqués pour les soudures mixtes et les joints dissimilaires, y compris ceux où l'application du PWHT est nécessaire. Cependant, il est important de considérer que le coefficient de dilatation thermique relativement élevé peut provoquer une fatigue thermique dans les joints de transition soumis à des cycles thermiques. Dans de telles situations, il est généralement recommandé d'utiliser des matériaux de consommation à base de nickel. D'autres applications incluent les couches tampons et les rechargements. Le métal de soudure entièrement austénitique est indiqué pour les applications spécialisées nécessitant une faible perméabilité magnétique (typiquement <1,01). De plus, les métaux de soudure 310 résistent intrinsèquement jusqu'à –196 °C, les rendant adaptés aux installations cryogéniques. Le préchauffage n'est pas nécessaire. Il est préférable de maintenir la température inter-passes en dessous de 150 °C et l'apport thermique sous 1,5 kJ/mm; ceci est crucial surtout pour les processus à haut apport thermique, comme le SAW.

Type d'alliage

Acier inoxydable 25%Cr-20%Ni (310).

Microstructure

Entièrement austénitique.

Matériaux de base à souder

  • EN W. N.: 1.4826 (GX40CrNiSi22-10), 1.4828 (X15CrNiSi2012,), 1.4837 (GX40CrNiSi25-12), 1.4840 (GX15CrNi2520), 1.4841 (X15CrNiSi25-21), 1.4846 (X 40 CrNi 25-21), 1.4847 (X 8 CrNiAlTi 20-20), 1.4848 GX40CrNiSi25-20), 1.4335 (X1CrNi25-21), 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3), 1.4446 (X1CrNiMoN22-25-3), 1.4547 (X3CrNiMoTi25-25)
  • ASTM: 310, 310S, CK20, 305, 314, 725LN, 316L
  • UNS: S31000, S31008, S31050, S31603

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