G-TECH 316LR

SMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
316L

Beschreibung

Rutilumhüllte Elektrode für Mo-haltige austenitische Stähle 316L
Hohe Strombelastbarkeit, minimale Spritzerbildung und praktisch selbstreinigende Schlacke erzeugen eine konkave Raupe mit minimaler Welligkeit sowie ein glattes und sauberes Schweißprofil. Diese Elektroden werden für Mo-haltige austenitische Edelstähle mit 1,5 ÷ 3 Mo verwendet. Stähle des Typs 316 werden wegen ihrer guten Beständigkeit gegen Lochfraß, viele Säuren und allgemeine Korrosion verwendet. Das Vorhandensein von Molybdän sorgt für Warmfestigkeit bei hohen Temperaturen und Beständigkeit gegen Lochfraß in Halogenidatmosphäre. Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit spritzerfreiem Lichtbogen, selbstlösende Schlacke, die ein sehr glattes Raupenbild ergibt.
Spezifikationen
EN ISO 3581-A
E 19 12 3 LR
AWS A5.4
E316L-17
Zertifizierungen
CE, TUV
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+, AC
Verpackungsart
Carton box
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

ferrite

2-10 FN

Pren

26.91

Hardness

200HV - 220HV
Chem. Zus. %
0
C
0.03
Mn
0.6
Ni
12
Cr
18
P
0.02
S
0.01
Mo
2.7
Si
0.8
Cu
0.1
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
560
Yield strength Rp0.2 MPa
320
430
Elongation A (L0=5d0) %
25
40
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
47J @ -60°C
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 75A
75A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Verbrauchsmaterialien sind speziell für austenitische rostfreie Stähle mit Molybdän (Mo) in einer Konzentration zwischen 1,5 % und 3 % entwickelt. Sie sind zudem kompatibel mit titan- (Ti) oder niob- (Nb) stabilisierten Varianten, die Stickstoff innerhalb der gleichen Legierungen enthalten. Die Stähle des Typs 316/316L sind aufgrund ihrer ausgezeichneten Beständigkeit gegen Lochfraß, viele Säuren und allgemeine Korrosion hoch geschätzt. Allerdings sind die beschriebenen 316L-Verbrauchsmaterialien nicht für den Einsatz in strukturellen Anwendungen bei hohen Temperaturen mit Stählen 316/316H geeignet. Für kryogene Anwendungen bis zu -196 °C konsultieren Sie bitte das spezifische Datenblatt für 316LCF. Es ist kein Vorheizen erforderlich; die maximale Zwischentemperatur beträgt 250 °C und es ist keine Nachwärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) erforderlich.

Art der Legierung

316L Mo-haltiger austenitischer Edelstahl.

Mikrostruktur

Austenit mit einem kontrollierten Ferritgehalt, normalerweise im Bereich von 2-10FN, abhängig von der Anwendung.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4404 (X2CrNiMo 17-12-2), 1.4401 (x 5CrNiMo 17 12 2), 1.4436 (X 3 CrNiMo 17 13 3), 1.4406 (X 2 CrNiMoN 17 11 2), 1.4429 (X 2 CrNiMoN 17 13 3), 1.4408 (GX5CrNiMo19-11-2), 1.4437 (GX6CrNiMo18-12)
  • ASTM: 316L, 316, 316LN, CF3M, CF8M
  • UNS: S31603, S31600, S31653

Schweißen und PWHT

Diese Verbrauchsmaterialien gewährleisten eine optimale Leistung bei Schweißarbeiten, indem sie das Vorheizen überflüssig machen und gleichzeitig eine strenge Kontrolle der Zwischentemperatur von maximal 250 °C aufrechterhalten. Das Fehlen einer erforderlichen Nachwärmebehandlung (PWHT) vereinfacht zudem den Prozess und steigert die Effizienz, wodurch sie zu einer unverzichtbaren Wahl für das Schweißen von austenitischen Edelstahl in anspruchsvollen Umgebungen werden.

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