DAIKOWM 309H

GMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
309H

Beschreibung

Massivdraht für Hochtemperaturanwendungen, Mischverbindungen und Overlays
Hochgekohlte (0,04%-0,08% C) Ausführung des nichtrostenden Stahls 309 für hochwertige Anwendungen bei hohen Betriebstemperaturen für ähnliche hitzebeständige gewalzte, geschmiedete und gegossene Stähle sowie für hitzebeständige ferritische CrSiAl-Stähle. Hauptsächliche Verwendung in Glühereien, Härtereien, im Dampfkesselbau, in der Erdölindustrie und in der keramischen Industrie. Austenitisches Schweißgut mit ca. 8 % Ferrit. Geeignet für Anwendungen, die dem Angriff oxidierender Gase ausgesetzt sind. Zunderbeständig bis +1000 °C.
Spezifikationen
ISO 14343-A
G 23 12 H
AWS A5.9
ER309
Abschirmung
M12, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

~8 FN

Pren

22

Hardness

85HRB
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.1
Mn
0.8
Ni
11
Cr
22
P
0.015
S
0.01
Si
1.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
640
Yield strength Rp0.2 MPa
350
400
Elongation A (L0=5d0) %
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
81J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1 mm
1.2 mm
Ampere
160A - 220A
200A - 270A
Voltage
25V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

MSG-Draht für analoge, hitzebeständige Walz-, Schmiede- und Gussstähle sowie für hitzebeständige, ferritische CrSiAl-Stähle, z. B. in Glühereien, Härtereien, im Dampfkesselbau, in der Erdölindustrie und in der keramischen Industrie. Bevorzugt für Anwendungen, bei denen oxidierende Gase einwirken. Zunderbeständigkeit bis zu +1000 °C. Produkt für Hochtemperaturanwendungen. Geeignet für Mischverbindungen und zum Überlagern. Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen für ferritische Stähle 200 - 300 °C.

Art der Legierung

Hochgekohlte Version des Edelstahls 309 für Anwendungen mit hoher Betriebstemperatur.

Mikrostruktur

Austenitisch mit einem Ferritgehalt von ca. 8 %.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4821 (X15CrNiSi25-4), 1.4823 (GX40CrNiSi27-4), 1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4724 (X10CrAlSi13), 1.4742 (X10CrAlSi18), 1.4762 (X10CrAlSi25), 1.4710 (GX30CrSi7), 1.4740 (GX40CrSi17).
ASTM: 327, A297 HC.

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