DAIKOWM 1025

GMAW
  • KOBALT LEGIERUNGEN
Gr. 25

Beschreibung

Massivdraht auf Kobaltbasis
Schweißdraht aus einer Kobaltbasislegierung mit Zusätzen von Chrom, Wolfram und Nickel zur Erzielung einer ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Oxidation und Sulfatierung. Er kann in oxidierender Hochtemperaturumgebung bei Betriebstemperaturen bis zu 1093 °C eingesetzt werden. Das Schweißgut weist außerdem eine gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit auf. Diese Kombination von Eigenschaften macht den Draht zum idealen Werkstoff für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, aber auch für Gasturbinen an Land.
Spezifikationen
ISO 14700
T Z Co (L 605)
Abschirmung
I1, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.

Hardness

38HRC - 40HRC
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.2
Mn
0.8
Ni
11
Cr
21
Fe
2.3
W
15.5
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
100A - 250A
140A - 350A
Voltage
16V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
Gr. 25
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Dieser Schweißzusatz ist eine Version der Walzlegierung L605 mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen thermische Ermüdung. Er wird für die Instandsetzung und/oder Panzerung von Werkzeugen verwendet, die heißen Stahl verarbeiten, wie z. B. Scheren, Stanzen usw. für die Stahlindustrie. Das nichtmagnetische Schweißgut hat eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und eine gute Oxidationsbeständigkeit bis 980°C. Sehr gute Beständigkeit gegen Schwefelung und relativ gute Verschleiß- und Dehnungsbeständigkeit in Metall-Metall-Verbindungen. "Metall-auf-Metall"-Beständigkeit gegen Korrosion, Abrasion, Kavitation und starke Schlagbeanspruchung bei hohen Temperaturen. Beständigkeit gegen oxidierende und reduzierende Umgebungen bis 1150°C. Wegen seiner guten Schlagzähigkeit wird es häufig zum Füllen von Formen und Gesenken für die Warmumformung verwendet. Anwendung in der petrochemischen Industrie, Hochdruckdampfregelventile, alle Arten von Ventilen, Scherblätter und Füllungen für Turbinenschaufeln, Strangpresswerkzeuge, Schmiedegesenke und -werkzeuge, Ofenbauteile und Werkzeuge für die Warmumformung von Stahl.

Art der Legierung

Kobaltbasislegierung mit Zusätzen von Chrom, Wolfram und Nickel für hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit

Mikrostruktur

Chrom- und Wolframkarbide in einer austenitischen Matrix.

Zu schweißende Grundstoffe

Es wird zum Wiederaufbau und/oder zur Panzerung von Werkzeugen zur Bearbeitung von heißem Stahl verwendet, wie z. B. Scheren, Stempel usw. für die Stahlindustrie.

Schweißen und PWHT

Die Fügefläche und der angrenzende Bereich sollten vor dem Schweißen gründlich gereinigt werden.Alle Fett-, Öl- und Buntstiftflecken, Schwefelverbindungen und andere Fremdkörper sollten entfernt werden. Kontakt mit Kupfer oder kupferhaltigen Werkstoffen im Fügebereich sollte vermieden werden. Es ist empfehlenswert, aber nicht erforderlich, dass die Legierung beim Schweißen lösungsgeglüht ist. Vorwärmen ist normalerweise nicht erforderlich, solange die Temperatur des zu schweißenden Grundwerkstoffs über 0°C liegt. Die Zwischenlagentemperaturen sollten im Allgemeinen niedrig sein. Zwischen den Schweißdurchgängen können bei Bedarf Hilfskühlverfahren angewendet werden, sofern diese nicht zu Verunreinigungen führen. Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist normalerweise nichterforderlich .

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