DAIKOFCW Mo.B

FCAW
  • WARMFESTE STÄHLE
0.5Mo

Beschreibung

Basis-Fülldraht für flache und horizontale Lage
Basischer Fülldraht für den Dauereinsatz bei erhöhten Temperaturen bis ca. 450°C zum Schweißen von niedriglegierten und warmfesten Stählen. und Kranbau sowie den Stahlbau. Es zeichnet sich aus durch hervorragende Schweißeignung in ebener und horizontaler Lage, glatte und helle Schweißnaht, sehr geringe Spritzerverluste, leicht entfernbare Schlacke und hervorragende mechanische Eigenschaften auch bei tiefen Temperaturen.
Spezifikationen
EN ISO 17634-A
T 46 6 Mo B M 3
AWS A5.36
E80T5-M21P8-A1
Abschirmung
M21
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+
Verpackungsart
BS300-Spule
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
2
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.06
Mn
1.4
P
0.02
S
0.02
Mo
0.5
Si
0.5
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
620
Yield strength Rp0.2 MPa
460
470
Elongation A (L0=5d0) %
17
20
Impact Charpy ISO-V
47J @ -60°C
47J @ -60°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
100A - 300A
160A - 420A
Voltage
16V - 28V
31V - 35V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.BS300 spool
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Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Legierung mit einem nominellen Anteil von 0,5 % Molybdän bietet eine signifikante Verbesserung der Leistung bei hohen Temperaturen im Vergleich zu Mangan-Kohlenstoffstählen (C-Mn). Sie wird häufig bei der
Herstellung von Behältern und
Rohrleitungen eingesetzt, die eine Beständigkeit gegen Kriechbruch und Duktilität bei Temperaturen bis etwa 450 °C erfordern. Der Molybdängehalt erhöht zudem die Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoffangriffe, was sie ideal für den Einsatz in chemischen Prozessanlagen macht. Die mechanischen Eigenschaften des Schweißguts, sowohl im frisch geschweißten als auch im nachträglich gestreckten Zustand, sind ebenfalls hervorragend für das Schweißen von strukturellen und allgemeinen technischen Stählen, die für den Einsatz bei Umgebungstemperaturen oder unter null Grad bestimmt sind. Daher sind diese Verbrauchsmaterialien eng mit denen aus hochfestem Mangan-Molybdän-legiertem Stahl verwandt. Die Vorwärm- und Zwischenlagertemperaturen liegen im Allgemeinen zwischen 100 °C und 250 °C, abhängig von der Dicke des zu schweißenden Materials und dem Grad der Einspannung. Die Nachwärmebehandlung (PWHT) zum Anlassen kann je nach angewendetem Code variieren; die Extreme reichen von 550 °C bis 720 °C, wobei der häufigste Bereich zwischen 630 °C und 670 °C liegt. Für Materialien bis zu einer Dicke von 20 mm erlauben einige Codes das Weglassen der PWHT.

Art der Legierung

Ferritische kriechfeste 0,5% Mo-Stähle für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen.

Mikrostruktur

Im spannungsarm geglühten Zustand besteht das Mikrogefüge aus nadeligem Ferrit mit etwas angelassenem Bainit.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 10028-2 gr. 16Mo3 (1.5415), 16Mo5 (1.5423), 10MnMo 4 5 (1.5424), 11MnMo 4 5 (1.5425), GS-22Mo 4 (1.5419)
  • ASTM: A335 gr. P1, A209 & A 250 gr. T1, A336 gr. F1, A204 gr. A, B, C, A217 gr. WC1, A352 gr. LC1

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