DAIKOFCW 2595

FCAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
ZERON 100

Beschreibung

Rutil-Fülldraht für flache und waagerechte Position für 25% Cr superduplex ferritisch-austenitische nichtrostende Stähle
Superduplex-Rutil-Fülldraht, der auf die Legierung Zeron® 100 abgestimmt ist und durch seinen Cu+W-Gehalt eine höhere Beständigkeit gegen Schwefel- und Salzsäure aufweist als ähnliche Legierungen ohne diese Zusätze. Offshore-Anwendungen profitieren von der hohen Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in Meerwasser sowie gegen korrosive Laugen und Phosphorsäure. Weit verbreitet in der Öl- und Gasförderung und -verarbeitung.
Spezifikationen
EN ISO 17633-A
T 25 9 4 Cu N L R M21 3
AWS A5.22
E2594T0-4
Abschirmung
M21
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+
Verpackungsart
BS300-Spule
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

ferrite

% 30-60

Pren

41.7
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.03
Mn
1.4
Ni
9
Cr
25
N
0.26
P
0.015
S
0.008
Mo
3.8
Si
0.6
Cu
1
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
620
750
Yield strength Rp0.2 MPa
550
560
Elongation A (L0=5d0) %
18
25
Impact Charpy ISO-V
-
30J @ -29°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
120A - 240A
200A - 350A
Voltage
20V - 28V
28V - 32V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
BS300-Spule
BS300-Spule
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Zeron® 100 zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion und Erosion in einer Vielzahl aggressiver Umgebungen aus. Die spezielle Kombination von Cu+W verbessert die Beständigkeit gegen Schwefel- und Salzsäure erheblich im Vergleich zu ähnlichen Legierungen ohne diese Additive. Aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion wird Zeron® 100 häufig in Offshore-Anwendungen eingesetzt, insbesondere in Meereswasserumgebungen. Dieses Material bietet außerdem eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen kaustische Laugen und Phosphorsäure. Sein Betriebstemperaturbereich liegt im Allgemeinen zwischen -50 °C und 280 °C, wobei das obere Limit durch thermische Instabilität (450 °C und Versprödung in der Sigma-Phase) begrenzt ist. Zeron® 100 ist ein sehr geschätztes Material in der Öl- und Gasindustrie und wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Prozessrohre, Steigleitungen, Verteiler, Druckbehälter, Ventile, Pumpen, Entsalzungsanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD) sowie in der Bergbau-, Chemie- und Pharmaindustrie. Zudem sind Zeron® 100 Drähte ideal zur Verbindung von supermartensitischen rostfreien Stählen.

Art der Legierung

25%Cr ferritisch-austenitische Superduplex-Edelstähle, die der proprietären Zeron® 100-Legierung entsprechen.

Mikrostruktur

Austenit-Ferrit-Duplex-Mikrostruktur im AW- oder lösungsgeglühten Zustand mit einem ungefähren Ferritanteil von 30-60 %, abhängig von den Bedingungen des Wärmezyklus.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4508, 1.4501, 1.4469
  • ASTM: A890 6A, A182 F55, A890 5A
  • UNS: S32760, J93380, S32750, S32550, S32520, S39274, S32950, J93404
  • PROPRIETARY: Zeron 100 (Rolled Alloys) DP3W (Nippon Steel Corporation), 7-Mo Plus (Carpenter), SAF 2507 (Sandvik)

Schweißen und PWHT

Für das Schweißen von Zeron® 100 ist in der Regel keine Vorwärmung erforderlich. Die Zwischentemperatur sollte 150 °C nicht überschreiten. Ein Wärmeeintrag zwischen 1,0 und 2,0 kJ/mm (abhängig von der Materialstärke) wird als optimal angesehen, obwohl viele Industriecodes ein maximales Limit von 1,5 oder 1,75 kJ/mm festlegen. Während Schweißnähte an bearbeiteten Duplex-Edelstählen normalerweise im Ausgangszustand belassen werden, erfordern Hauptreparaturen an Gussteilen häufig eine Lösungsglühbehandlung. Feldversuche bestätigen, dass gute Eigenschaften erzielt werden, wenn eine Wasserabschreckung bei 1120 °C für einen Zeitraum von 3 bis 6 Stunden durchgeführt wird.

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