DAIKOFCW 2595

FCAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
ZERON 100

Description

Fil fourré rutile pour aciers inoxydables superduplex ferritique-austénitique à 25% Cr en position à plat et horizontale
Fil fourré rutile superduplex correspondant à l'alliage propriétaire Zeron® 100. La présence de Cu+W dans cet alliage offre une résistance supérieure aux acides sulfurique et chlorhydrique par rapport à des alliages similaires sans ces ajouts. Les applications offshore exploitent la haute résistance à la corrosion par piqûre et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans l'eau de mer. Il est également très résistant aux alcalis caustiques et à l'acide phosphorique. Largement utilisé dans la production et le traitement de pétrole et de gaz.
Spécifications
EN ISO 17633-A
T 25 9 4 Cu N L R M21 3
AWS A5.22
E2594T0-4
Gaz de protection
M21
Position
PA, PB, PC
Courant
DC+
Type d'emballage
BS300 spool
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

Ferrite

% 30-60

PREN

41.7
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.03
Mn
1.4
Ni
9
Cr
25
N
0.26
P
0.015
S
0.008
Mo
3.8
Si
0.6
Cu
1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
620
750
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
550
560
Allongement A (L0=5d0) %
18
25
Impact Charpy ISO-V
-
30J @ -29°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.2 mm
1.6 mm
Ampère
120A - 240A
200A - 350A
Tension
20V - 28V
28V - 32V
Emballage
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Type d'emballage
BS300 spool
BS300 spool
Description

Application

Zeron® 100 se distingue par sa capacité exceptionnelle à résister à la corrosion et à l'érosion dans une large gamme d'environnements agressifs. La combinaison spéciale de Cu+W améliore significativement la résistance aux acides sulfurique et chlorhydrique, comparé à des alliages similaires dépourvus de ces additifs. Grâce à sa haute résistance au piqûre et à la fissuration par corrosion sous contrainte, Zeron® 100 est largement utilisé dans les applications offshore, particulièrement dans les contextes d'eau de mer. Ce matériau offre également une excellente résistance aux alcalis caustiques et à l'acide phosphorique. Son intervalle de température de service varie généralement entre -50 °C et 280 °C, la limite supérieure étant due à l'instabilité thermique (450 °C et fragilisation en phase sigma). Zeron® 100 est un matériau très prisé dans le secteur de la production de pétrole et de gaz et est utilisé dans un large éventail d'applications, y compris les tuyauteries de process, les colonnes montantes, les collecteurs, les récipients sous pression, les vannes, les pompes, les installations de dessalement, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) et dans les industries minière, chimique et pharmaceutique. De plus, les fils Zeron® 100 sont idéaux pour le soudage des aciers inoxydables supermartensitiques.

Type d'alliage

Acier inoxydable super duplex ferritique-austénitique à 25% Cr correspondant à l'alliage propriétaire Zeron® 100.

Microstructure

Microstructure duplex austénite-ferrite à l'état brut ou traité par solution avec un niveau approximatif de ferrite de 30- 60%, selon les conditions du cycle thermique.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4508, 1.4501, 1.4469
  • ASTM: A890 6A, A182 F55, A890 5A
  • UNS: S32760, J93380, S32750, S32550, S32520, S39274, S32950, J93404
  • PROPRIETARY: Zeron 100 (Rolled Alloys) DP3W (Nippon Steel Corporation), 7-Mo Plus (Carpenter), SAF 2507 (Sandvik)

Soudage et PWHT

Pour le soudage du Zeron® 100, aucun préchauffage n'est généralement nécessaire. La température entre passes ne doit pas dépasser les 150 °C. Un apport thermique compris entre 1,0 et 2,0 kJ/mm (selon l'épaisseur du matériau) est considéré optimal, bien que de nombreux codes industriels fixent une limite maximale de 1,5 ou 1,75 kJ/mm. Tandis que les soudures sur aciers inoxydables duplex usinés sont généralement laissées en l'état, les réparations majeures sur les fonderies nécessitent souvent un traitement en solution. Les essais sur le terrain confirment que de bonnes propriétés sont obtenues en suivant un traitement de trempe à l'eau à 1120 °C pendant une période comprise entre 3 et 6 heures.

Besoin d'aide ?

Accédez à notre section dédiée ou contactez-nous
DAIKO soutient l'environnement
cookiebar::banner.message

Panier

Le panier est vide