Bimetallico

Questo prodotto, composto da una base di nichel e ferro con nucleo bimetallico, è progettato per la saldatura e la riparazione della ghisa. È ideale quando si richiedono depositi di alta qualità e caratteristiche meccaniche eccellenti, abbinate a un'estetica superiore. L'alto contenuto di nichel conferisce al deposito una notevole tenacità. È inoltre idoneo per collegare la ghisa con l'acciaio in varie applicazioni. Le applicazioni principali includono la riparazione e manutenzione di basamenti di macchine utensili, blocchi motore, ripristino di difetti nei getti, pompe, cilindri e pistoni. Per evitare crepe, è consigliabile realizzare cordoni di piccole dimensioni e martellare il deposito, che presenta una resistenza straordinaria alla fessurazione pur rimanendo facilmente lavorabile. Anche nelle operazioni di ripristino, seguire procedimenti simili per ottimizzare la qualità della saldatura.

Elettrodo con rivestimento in grafite basico con nucleo bimetallico in Fe-Ni.

La struttura dipende dalla composizione chimica e dal velocità di solidificazione e successivo raffreddamento.

Particolarmente indicato per la saldatura a freddo di ogni tipo di ghisa, in particolare ghisa sferoidale, bianca, nera e malleabile, e per la giunzione di ghisa con acciaio.

Per preparare l'area di saldatura, rimuovere la crosta di fusione tramite tecniche come la lavorazione, la molatura o la scalpellatura. Durante la riparazione dei difetti di fusione, assicurarsi di rimuovere ogni traccia di metallo difettoso dal metallo base. È essenziale eliminare grasso, olio, sporcizia o altri contaminanti utilizzando solventi appropriati. Se il getto è impregnato di sostanze oleose, riscaldare l'area interessata per facilitare la volatilizzazione; generalmente, 400 °C sono sufficienti. In caso di contaminazione intensa, riscaldare rapidamente e brevemente a circa 540 °C per far evaporare il grasso. Sebbene il preriscaldo non sia sempre necessario, è comunemente applicato. Preriscaldare a una temperatura tra i 200 °C e i 350 °C e assicurarsi di un raffreddamento graduale post-saldatura. Mantenere una temperatura di interpass tra i 350 °C e i 450 °C è cruciale per prevenire cricche. Per getti di grandi dimensioni, le saldature intermittenti possono migliorare la distribuzione termica, mantenendo il getto caldo al tatto ma prevenendo surriscaldamenti eccessivi.