G-TECH Mo.B

SMAW
  • ACCIAI RESISTENTI AL CREEP
0.5Mo

Descrizione

Elettrodo con rivestimento basico per acciai resistenti al creep e getti di acciai fino a 450 °C
Progettato per l’utilizzo prolungato ad alte temperature fino a circa 450 °C, specialmente nella fabbricazione di serbatoi, tubazioni e corpi valvola. Questi elettrodi hanno una buona saldabilità in tutte le posizioni. Il suo rivestimento basico garantisce eccellenti caratteristiche di saldatura posizionale con una buona capacità di chiudere gli spazi. Il bagno di fusione e la scoria sono facili da controllare e facilitano l'ottenimento di una superficie del cordone pulita anche in preparazioni strette e in passata di radice. Innesco e descorificazione rapidi.
Specifiche
ISO 3580-A
E Mo B 42 H5
AWS A5.5
E7018-A1
Gas di protezione
-
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corrente
DC+, AC
Tipo di packaging
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
4
A-No (QW442)
2
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.07
Mn
0.8
Ni
0.05
P
0.015
S
0.01
Mo
0.5
Si
0.6
Cu
0.05
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
490
680
Snervamento Rp0.2 MPa
390
580
Allungamento A (L0=5d0) %
22
22
Impact Charpy ISO-V
-
90J @ -20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
65A - 90A
90A - 130A
140A - 180A
190A - 230A
Voltaggio
-
-
-
-
Packaging
45 pcs/kg
21 pcs/kg
14 pcs/kg
10 pcs/kg
Tipo di packaging
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Descrizione

Applicazione

La lega di Mo al 0,5% nominale consente di migliorare le prestazioni a temperatura elevata rispetto agli acciai al C-Mn. Utilizzato per la
fabbricazione di recipienti e le relative
tubazioni che richiedono resistenza alla rottura da creep e duttilità a temperature fino a circa 450 °C. Il contenuto di Mo migliora inoltre la resistenza all'attacco di idrogeno nel funzionamento degli impianti di processo chimico. Le proprietà meccaniche favorevoli del metallo di saldatura come saldato e del metallo dopo distensione sono utili anche per la saldatura di acciai tecnici strutturali e generali per servizi a temperatura ambiente o inferiore allo zero. A tale proposito, questi materiali di consumo sono correlati ai materiali di consumo in acciaio legato al manganese-molibdeno a maggiore resistenza. Le temperature di preriscaldo e di interpass sono normalmente comprese nell'intervallo di 100-250 °C, a seconda dello spessore da saldare e del vincolo. Il PWHT per il rinvenimento della saldatura varia a seconda del codice; gli estremi vanno da 550 °C fino a 720 °C ma l'intervallo più comune è 630-670 °C. Per materiale fino a 20 mm di spessore alcuni codici consentono di omettere il PWHT.

Tipo di lega

Acciaio ferritico resistente al creep allo 0,5% di Mo per temperature elevate.

Microstruttura

Dopo distensione la microstruttura consiste di ferrite aciculare e una parte di bainite rinvenuta.

Materiali base da saldare


EN W. N.: 10028-2 gr. 16Mo3 (1.5415), 16Mo5 (1.5423), 10MnMo 4 5 (1.5424), 11MnMo 4 5 (1.5425), GS-22Mo 4 (1.5419).
ASTM: A335 gr. P1, A209 & A 250 gr. T1, A336 gr. F1, A204 gr. A, B, C, A217 gr. WC1, A352 gr. LC1.

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