G-TECH 26.50.4W

SMAW
  • LEGHE PER ALTE TEMPERATURE
22H

Descrizione

Elettrodo con rivestimento basico in lega 22H per saldare leghe simili per getti ad alta temperatura
Questo elettrodo è progettato per corrispondere alla composizione chimica e alle caratteristiche della lega 22H. Presenta un'eccellente resistenza al calore e all'ossidazione a temperature di servizio di 950-1200 °C. Le applicazioni tipiche includono parti di forni, muffe di sinterizzazione e calcinazione, componenti di forni da cemento resistenti all'abrasione a caldo, tubi radianti e bobine di pirolisi. IL metallo di saldatura presenta un cordone concavo con ondulazione minima e un profilo di saldatura liscio e pulito.
Specifiche
Gas di protezione
-
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corrente
DC+;
Tipo di packaging
Scatola di cartone

PREN

35.25
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.5
Mn
1
Ni
50
Cr
27
P
0.015
S
0.02
Si
1.3
W
5
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
-
760
Snervamento Rp0.2 MPa
-
550
Allungamento A (L0=5d0) %
-
6
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampere
60A - 90A
80A - 110A
100A - 150A
Voltaggio
-
-
-
Packaging
55 pcs/kg
30 pcs/kg
19 pcs/kg
Tipo di packaging
Scatola di cartone
Scatola di cartone
Scatola di cartone
22H
Descrizione

Applicazione

Questo elettrodo è progettato per la saldatura di getti con composizione simile a quella della lega Abex Supertherm, correlata alla lega DURALOY 22H priva di cobalto. La matrice della lega, caratterizzata da un alto tenore di carbonio, assicura un’eccellente resistenza termica e all’ossidazione in un intervallo di temperatura compreso tra 950 e 1250 °C. La presenza di cobalto e tungsteno risulta fondamentale per mantenere la resistenza della matrice oltre i 1150 °C, anche in presenza di progressiva dissoluzione dei carburi. L’elevato tenore di nichel garantisce una buona resistenza alla carburazione, mentre l’alto contenuto di cromo conferisce un’efficace protezione contro la solforazione in condizioni ossidanti. Le applicazioni tipiche comprendono componenti sottoposti a sollecitazioni elevate, come parti di forni, muffe per sinterizzazione e calcinazione, elementi di forni da cemento esposti ad abrasione a caldo, tubi radianti e bobine di pirolisi. Considerata la bassa duttilità della lega, associata a elevati valori di resistenza meccanica e sollecitazioni residue nelle saldature a passata multipla, si consiglia il preriscaldo. Per sezioni di spessore elevato, è raccomandato un preriscaldo pari o superiore a 300 °C.

Tipo di lega

Lega di 0,5%C-25÷28%Cr-35÷50%Ni-0÷15%Co-5%W per servizio a temperature elevate.

Microstruttura

La microstruttura nella condizione come saldata è costituita da austenite altolegata con carburi eutettici primari e secondari.

Materiali base da saldare

  • EN W.Nr.: 2.4879 (G-NiCr28W), G-X45NiCrWSi 48 28
  • PROPRIETARY: Supertherm® (Duraloy), Lloyds T66 (LBA), Centralloy® ET35Co, 4879 (Schmidt+Clemens), Manaurite® 35K, 50W (Manoir Industries), Alloy 22H®, Super 22H® (Duraloy), Paralloy H48T (Doncasters Paralloy), Marker G4879 (Schmidt+Clemens), HR23 (Cronite), Lloyds T75 (LBA), Thermalloy T75 (Manoir Industries)

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