DAIKOWM 630

GMAW
  • ACCIAI FERRITICI E MARTENSITICI
630 (17-4-PH)

Descrizione

Filo pieno adatto per la saldatura di acciai inossidabili indurenti per precipitazione
Filo pieno per la saldatura di acciai al Ni-Cr 17-4 e 17-7, acciai inossidabili martensitici 630 e simili indurenti per precipitazione. Particolarmente utilizzato in componenti di attrezzature idrauliche, giranti, alberi di pompe, valvole esposte a elevata corrosione nell'industria petrolchimica e negli impianti chimici. Effettuare il trattamento termico di solubilizzazione a 1050 °C (±30 °C) per ottenere la matrice austenitica, quindi temprare a 150-90 °C per trasformare la matrice martensitica e successivamente eseguire il trattamento termico per precipitazione a 480-630 °C per 4 ore al fine di ottenere robustezza, tenacità nonché resistenza a corrosione e ossidazione molto elevate.
Specifiche
EN ISO 14343-B
SS630
AWS A5.9
ER630
Gas di protezione
M12, M13
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corrente
DC+
Tipo di packaging
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

PREN

16.96
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.03
Mn
0.6
Ni
4.8
Cr
16.3
Nb
0.2
P
0.02
S
0.005
Mo
0.2
Si
0.4
Cu
3.5
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
930
930
Snervamento Rp0.2 MPa
725
740
Allungamento A (L0=5d0) %
5
10
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
1 mm
1.2 mm
Ampere
160A - 220A
200A - 270A
Voltaggio
25V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Tipo di packaging
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Descrizione

Applicazione

Il 630, noto anche come 17-4-PH, è utilizzato per la saldatura di acciai inossidabili martensitici ad alta resistenza, induriti per precipitazione con l'aggiunta di rame. Questo materiale offre una resistenza fino a tre volte superiore rispetto agli acciai inossidabili austenitici standard della serie 300. Le leghe, come il tipo FV520/450, offrono una resistenza alla corrosione simile a quella dell'acciaio inossidabile 304. Tuttavia, i tipi 630/17-4PH, privi di molibdeno e con un alto contenuto di carbonio, mostrano debolezze nella resistenza alla corrosione intergranulare e alla vaiolatura, diversamente dai tipi FV520/450. Le applicazioni tipiche comprendono alberi di pompe, giranti e attrezzature idrauliche utilizzate nei settori petrolchimico, dell'ingegneria marina e nucleare.

Tipo di lega

Acciai inossidabili martensitici ad alta resistenza indurenti per precipitazione.

Microstruttura

Nella condizione di PWHT la microstruttura è costituita da martensite rinvenuta indurita per precipitazione con una parte di austenite residua.

Materiali base da saldare

  • EN W.Nr.: 1.4542 (X5CrNiCuNb 16-4), 1.4548 (X5CrNiCuNb17-4-4), 1.4549 (GX5CrNiCuNb1)
  • ASTM: A564, A693, A705, gr. XM-25, A564, gr. 630, A747, CB7Cu-1 (cast)
  • UNS: S45000, S17400
  • PROPRIETARY: FV520B (Firth Vickers), Custom 450, 630 (Carpenter), 17-4PH (AK Steel Steel)

Saldatura e PWHT

Per la saldatura di spessori fino a 15 mm, il preriscaldo non è generalmente necessario. Per sezioni più spesse, si consiglia un intervallo di temperatura di preriscaldo e interpass tra 100-200 °C. Temperature oltre i 200 °C possono inibire la trasformazione martensitica, causando una microstruttura grossolana. Quando si utilizzano materiali di consumo con composizione corrispondente, è fondamentale eseguire il Trattamento Termico Post-Saldatura (PWHT). Normalmente, i materiali vengono impiegati in condizioni di sovrainvecchiamento. Il PWHT per il sovrainvecchiamento prevede: a 750 °C per 2 ore, con raffreddamento ad aria fino a 15 °C; seguito da un secondo stadio a 550 °C per 2 ore, con un ulteriore raffreddamento ad aria. Durante il raffreddamento del metallo di saldatura, l'austenite si trasforma in martensite (Ms) a temperature inferiori a circa 250 °C, mantenendo una frazione significativa di austenite a temperatura ambiente. Poiché il raffreddamento sotto lo zero è poco pratico, questa austenite viene destabilizzata mediante ricottura a 750-850 °C. La precipitazione del carburo nell'austenite innalza la temperatura Ms, consentendo una trasformazione completa durante il raffreddamento, garantendo un rinvenimento e invecchiamento più efficaci nel secondo ciclo di PWHT. L'omissione del primo ciclo di PWHT può portare a proprietà con maggiore variabilità tra i lotti.

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