DAIKOWM 420B

GMAW
  • ACCIAI FERRITICI E MARTENSITICI
420

Descrizione

Filo pieno martensitico per riporto duro per acciai inossidabili al 13% di Cr
Questo filo pieno deposita un metallo di saldatura simile al 410 con un tenore di cromo e carbonio più elevato ed è utilizzato per operazioni di riporto che richiedono resistenza alla corrosione e all'usura su materiali base corrispondenti, nonché su acciai al C-Mn. L'applicazione include la saldatura di metallo base simile, la sovrapposizione di saldatura e la spruzzatura termica. Adatto per il rivestimento di rulli di colata continua.
Specifiche
ISO 14343-B
SS420
AWS A5.9
ER420
Gas di protezione
M12, M13
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corrente
DC+
Tipo di packaging
Drums, B300, D200 and D100 spools.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
6

PREN

13

Durezza

40HRC - 50HRC PWHT
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.3
Mn
0.6
Ni
0.5
Cr
13
P
0.03
S
0.03
Si
0.5
Cu
0.3
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
450
750
Snervamento Rp0.2 MPa
250
500
Allungamento A (L0=5d0) %
15
30
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
1 mm
1.2 mm
Ampere
160A - 220A
200A - 270A
Voltaggio
25V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Tipo di packaging
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Caratteristiche Antiusura
Usura Adesiva
Usura Abrasiva
Urti
Corrosione
Calore
420
Descrizione

Applicazione

Simile a ER410, ad eccezione di un contenuto leggermente più elevato di cromo e carbonio, viene utilizzato per molte operazioni di riporto che richiedono una resistenza alla corrosione fornita dal 12% di cromo e una durezza leggermente superiore che aumenta la resistenza all'usura. Utilizzato principalmente per la realizzazione di superfici di tenuta di valvole per sistemi di tubazioni per gas, acqua e vapore a temperature di servizio fino a +450 °C. L'applicazione include la saldatura di metallo base simile, la sovrapposizione di saldatura e la spruzzatura termica. Adatto per il rivestimento di rulli di colata continua. Se le parti devono essere utilizzate nella condizione come saldate, si può ottenere un giunto duttile utilizzando consumabili austenitici quali 22 12 L/309, 18 8 Mn/307 o 25 20/310.

Tipo di lega

Acciai inossidabili ferritici-martensitici.

Microstruttura

La microstruttura comprende martensite rinvenuta e alcuni carburi.

Materiali base da saldare

Acciai al Cr resistenti alla corrosione e altri acciai legati simili con tenore di C ≤ 0,30 % (saldatura per riparazioni), acciai al Cr resistenti al calore di composizione chimica simile.
EN W. N.: 1.4006 (X12Cr13), 1.4021 (X20Cr13), +
ASTM: 410, 420.

Saldatura e PWHT

Il preriscaldo e il controllo della temperatura di interpass durante la saldatura, seguiti da un raffreddamento molto lento e da un PWHT rappresentano buone misure da adottare per evitare cricche. Per la saldatura di giunti si consiglia di preriscaldare a +200 – 300 °C, a seconda della lega specifica e dei livelli di resistenza specifici. La temperatura di interpass deve rientrare nello stesso intervallo. L'apporto termico non deve essere eccessivamente alto o basso (0,5 – 1,5 kJ/mm). La durezza del deposito è influenzata dal grado di diluizione con il metallo base e dalla sua composizione chimica. Come regola generale si può osservare che maggiore è il grado di diluizione e il contenuto di C del metallo base, maggiore è la durezza del deposito. Il trattamento termico post-saldatura è necessario per ripristinare una certa duttilità nella zona di saldatura. Rinvenimento a +700 – 750 °C per aumentare la tenacità.

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