C22

La composition du dépôt de soudure, Ni-22Cr-13,5Mo-3W, a été développée pour être compatible avec l'alliage à base de nickel le plus communément connu sous le nom d'alliage C22. La teneur élevée en molybdène est comparable à celle des alliages C276 et C4 ; cependant, les performances dans une large gamme d'environnements plus oxydants sont significativement améliorées en augmentant le chrome à 22 % dans l'alliage C22. L'alliage C22 offre également un métal d'apport robuste et exempt de niobium (Nb) pour les soudures dissemblables entre aciers inoxydables superausténitiques et superduplex ou entre ceux-ci et les alliages à base de nickel. Certaines réglementations ont interdit ou limité l'utilisation de matériaux d'apport de l'alliage 625 pour de telles applications, car des précipités nuisibles riches en Nb peuvent se former dans les zones diluées ou partiellement mélangées proches des limites de la zone fondue. Les applications de l'alliage C22 dans des environnements fortement corrosifs incluent les épurateurs pour la désulfuration des gaz de combustion (FGD), les digesteurs et équipements de production de papier, les installations de procédés chimiques, les revêtements résistants à la corrosion, ainsi que les environnements offshore et dans les secteurs pétrochimiques. En règle générale, un préchauffage n'est pas nécessaire ; il est préférable de maintenir une température d'interpasse inférieure à 100 °C et des apports thermiques inférieurs à 1 kJ/mm.

Base de nickel 22%Cr-13,5%Mo-3%W, alliage C22.

Solution solide renforcée de haute austénite nickel, avec une certaine micro-ségrégation typique du métal de soudure tel que déposé.

• EN W.Nr.: 2.4602 (NiCr21Mo14W), 2.4811, 2.4836 (NiCr20Mo15), 2.4697 (G-NiCr20Mo15), 2.4610 (NiMo16Cr16Ti), 1.4529, 1.4565, 1.4575, 1.4652
• ASTM: A494 CX2MW (cast)
• UNS: N06022, N06455, S31254, S31266, S32654, S34565, N08367, N08925, N08926
• PROPRIETARY: Hastelloy® Alloy C-22, C-4 (Haynes International Inc), Nicrofer 5621hMoW (VDM), Inconel® 622 (Special Metals), 254SMO, 654SMO (Outokumpu), Uranus B66 (Usinor Industeel)

Le procédé de soudage pour cette sous-famille implique des techniques qui assurent une haute résistance à la corrosion et une fiabilité dans des environnements exigeants. La méthode apportant une faible chaleur est cruciale pour éviter la dégradation du matériau et maintenir l'intégrité des soudures, surtout dans les applications impliquant des matériaux dissemblables.