DAIKO 182

SMAW
  • ALLIAGES DE NICKEL
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Description

Électrode à enrobage basique pour alliages à base de nickel 600 et 601
Il n'existe pas de métal de base équivalent, mais la composition est apparentée à l'Inconel 600. Le Mn et le Nb sont ajoutés pour offrir une haute résistance au craquelage à chaud et une tolérance à la dilution lors de la combinaison avec des alliages ferreux. Ce produit possède des propriétés stables pour un service de -269°C à environ 900°C. Les applications comprennent le soudage d'alliages résistants à la chaleur dans les équipements de four, les soudures dissemblables entre alliages à base de nickel (y compris Monel) et aciers inoxydables, aciers faiblement alliés et aciers au carbone.
Spécifications
EN ISO 14172
E Ni 6182
AWS A5.11
ENiCrFe-3
Gaz de protection
-
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC+
Type d'emballage
Carton box and tube.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

14.6
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.02
Mn
8.6
Ni
68
Cr
14.6
Nb
1.9
P
0.014
S
0.007
Si
0.5
Cu
0.01
Fe
5.75
Ti
0.3
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
550
670
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
360
420
Allongement A (L0=5d0) %
27
40
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
4.8 mm
Ampère
50A - 70A
75A - 100A
80A - 140A
125A - 150A
Tension
-
-
-
-
Emballage
60 pcs/kg
29 pcs/kg
19 pcs/kg
13 pcs/kg
Type d'emballage
Carton box and tube.
Carton box and tube.
Carton box and tube.
Carton box and tube.
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Description

Application

Ces métaux de soudure ne possèdent pas de matériau de base directement équivalent, cependant leur composition est similaire à Inconel™ 600. L'ajout de Mn et Nn est conçu pour garantir une haute résistance à la fissuration à chaud et une tolérance à la dilution, compatible avec de nombreuses combinaisons d'alliages ferreux et à base de nickel. Ces métaux conservent des propriétés stables sur une large gamme de températures de fonctionnement, allant de –269 °C à plus de 900 °C. Les applications principales incluent les alliages à base de nickel résistants à la chaleur, idéaux pour une utilisation dans des
équipements de four jusqu'à environ 900 °C. Ce matériau est également adapté pour les soudures mixtes entre la plupart des alliages à base de nickel, y compris Monel 400 et aciers inoxydables, alliages faiblement alliés ou au C-Mn sans besoin de préchauffage. D'autres applications incluent les soudures de transition entre les aciers ferritiques résistants au fluage et les aciers austénitiques, comme le 2CrMo et le 316H, pour les services à long terme à haute température dans les installations pétrochimiques et de production d'électricité. De plus, il est idéal pour les
applications à basse température, comme les réservoirs cryogéniques ou les tuyauteries qui fonctionnent à –100 °C ou moins, réalisées avec des aciers contenant 3% ou 5% de Ni. Si nécessaire, un traitement de détente des contraintes peut être effectué. Les exigences pour le préchauffage et le traitement thermique post-soudage (PWHT) dépendent du matériau de base à souder. Pour la plupart des alliages à base de nickel, aucun préchauffage n'est requis.

Type d'alliage

Consommables de type Inconel™ 600 avec ajouts de manganèse et de niobium.

Microstructure

Austénite à haute teneur en nickel avec certains carbures.

Matériaux de base à souder

Alliages à base de nickel entre eux et avec des aciers doux, faiblement alliés et inoxydables. Joints de transition à haute température. Aciers cryogéniques à 3% et 5% de Ni.
  • PROPRIETARY: Inconel® 600 (Special Metals), Nimonic 75® (Special Metals)

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