DAIKOWT CuAl8

GTAW
  • ALLIAGES DE CUIVRE
CuAl

Description

Tige en cuivre à l'aluminium
Tige pleine développée pour le soudage d'alliages de cuivre, notamment pour les alliages d'aluminium au bronze. Elle est également adaptée pour le soudage de l'acier et de la fonte et ne présente pas de porosité. Un préchauffage est conseillé lors du travail sur des pièces de grande taille. Convient également pour la métallisation par pulvérisation avec des traitements de surface résistants à l'usure et pour le soudage de tôles d'acier galvanisé. Utilisée dans l'industrie navale pour les pompes, hélices et vannes où une haute résistance à la corrosion en eau de mer est requise, ainsi que dans l'industrie automobile pour le soudage de tôles galvanisées et dans le secteur de la construction où des propriétés mécaniques élevées sont exigées.
Spécifications
EN ISO 24373
S Cu 6100
AWS A5.7
ERCuAl-A1
DIN 1733
SG-CuAl8
Gaz de protection
I1
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
Tube en carton 5 kg
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
36
A-No (QW442)
-

Dureté

100HB
Comp. Chimie %
DEFAULT
Mn
0.003
Ni
0.003
Cr
0.004
Nb
0.003
Al
8.2
V
0.002
P
0.001
Si
0.003
Fe
0.01
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
380
450
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
190
Allongement A (L0=5d0) %
0
38
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.6 mm
2.4 mm
Ampère
110A - 150A
175A - 250A
Tension
-
-
Emballage
Ø 1,6÷4,0 mm
Ø 1,6÷4,0 mm
Type d'emballage
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.5kg carton tube
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Description

Application

Conçu pour le soudage de bronzes aluminium avec une teneur en aluminium comprise entre 5 % et 11 %, ainsi que d'autres alliages de cuivre. Lorsqu'il est utilisé sur le laiton, la couleur du joint de soudure est similaire, et l'aluminium présent dans le consommable contribue à minimiser la volatilisation du zinc pendant le soudage. Peut également être utilisé pour le plaquage sur des aciers C-Mn et de la fonte, fournissant des surfaces résistantes à l'usure et à la corrosion ou pour connecter ces matériaux à la plupart des alliages à base de cuivre. Les applications typiques incluent
des pompes résistantes à la corrosion et antidéflagrantes, des hélices de navires, des composants de machines, et des échangeurs de chaleur utilisés dans les environnements offshore, marins et miniers.

Type d'alliage

9% de bronze d'aluminium pour le soudage d'alliages semblables de 5 à 11 % d'Al.

Microstructure

À l'état soudé, il se compose d'une microstructure duplex α + β.

Matériaux de base à souder

Bronze d'aluminium. Cuivre béryllium : Cu+ 0,5-2%Be. Laiton : Cu–Zn. Laiton aluminium : par ex. Yorkalbro Cu-22%Zn-2%Al. Bronze manganèse : Cu + 20-45%Zn + 1-3%Mn. Bronze silicium : Cu + 1-3,5%Si.
  • EN W.Nr.: 2.0916 (CuAl5), 2.0920 (CuAl8), 2.0928 (G-CuAl9), 2.0932 (CuAl8Fe3), 2.0936 (CuAl10Fe3Mn2), 2.0940 (CuAl10Fe2-C), 2.0960 (CuAl9Mn2), 2.0962 (G-CuAl8Mn), 2.0966 (CuAl10Ni5Fe4), 2.0970 (CuAl10Ni3Fe2-C), 2.0978 (CuAl11Ni6Fe5), 2.0980 (CuAl11Fe6Ni6-C)
  • UNS: C61400

Soudage et PWHT

Dans le cas des alliages de bronze aluminium, il n'est pas nécessaire de procéder à un préchauffage. La température maximale entre passes ne doit pas dépasser 200 °C. Lors du soudage du laiton, un préchauffage de 100-300 °C est recommandé pour les sections plus épaisses, tandis que des températures inférieures sont indiquées pour le laiton à haute teneur en zinc. Bien que ce fil soit adapté à diverses combinaisons d'alliages à base de cuivre et de fer, il est crucial d'agir avec précaution pour minimiser la dilution en présence d'alliages à haute teneur en chrome, comme les aciers inoxydables. La tolérance limitée au chrome, résultant du mélange, peut causer de la fragilité et des fissures, notamment lors des tests de pliage. Dans ces cas, l'application d'une couche de beurrage à faible apport thermique est avantageuse.

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