G-TECH 405

SMAW
  • ALLIAGES DE CUIVRE
CuAl

Description

Électrode en bronze Cu-Al avec enrobage basique
Électrode avec enrobage basique pour assemblage et rechargement sur bronzes à l'aluminium avec jusqu'à 10 % d'Al et pour assemblages dissimilaires entre aciers et bronzes CuAl. Également recommandé pour les rechargements sur fonte, aciers et alliages de cuivre. Excellente soudabilité, arc stable, moins de projections, laitier facile à retirer. Construction navale, applications en eau de mer, usines de dessalement, industrie chimique, pièces de pompes attaquées par l'eau salée (hélices, paliers). Idéal pour le revêtement de composants subissant des usures métal sur métal et pour surfaces résistantes à la corrosion.
Spécifications
AWS A5.6
ECuAl-A2
DIN 1733
EL-CuAL9
Gaz de protection
-
Position
PA, PB, PC, PD, PF
Courant
DC+
Type d'emballage
Boîte en carton
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
36
A-No (QW442)
-

Dureté

170HB
Comp. Chimie %
DEFAULT
Mn
1
Al
9.1
Fe
0.7
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
410
500
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
200
Allongement A (L0=5d0) %
20
35
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampère
55A - 60A
80A - 90A
100A - 120A
Tension
-
-
-
Emballage
pcs/kg
pcs/kg
pcs/kg
Type d'emballage
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Carton box
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Carton box
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CuAl
Description

Application

Conçu pour le soudage de bronzes aluminium avec une teneur en aluminium comprise entre 5 % et 11 %, ainsi que d'autres alliages de cuivre. Lorsqu'il est utilisé sur le laiton, la couleur du joint de soudure est similaire, et l'aluminium présent dans le consommable contribue à minimiser la volatilisation du zinc pendant le soudage. Peut également être utilisé pour le plaquage sur des aciers C-Mn et de la fonte, fournissant des surfaces résistantes à l'usure et à la corrosion ou pour connecter ces matériaux à la plupart des alliages à base de cuivre. Les applications typiques incluent
des pompes résistantes à la corrosion et antidéflagrantes, des hélices de navires, des composants de machines, et des échangeurs de chaleur utilisés dans les environnements offshore, marins et miniers.

Type d'alliage

9% de bronze d'aluminium pour le soudage d'alliages semblables de 5 à 11 % d'Al.

Microstructure

À l'état soudé, il se compose d'une microstructure duplex α + β.

Matériaux de base à souder

Bronze d'aluminium. Cuivre béryllium : Cu+ 0,5-2%Be. Laiton : Cu–Zn. Laiton aluminium : par ex. Yorkalbro Cu-22%Zn-2%Al. Bronze manganèse : Cu + 20-45%Zn + 1-3%Mn. Bronze silicium : Cu + 1-3,5%Si.
  • EN W.Nr.: 2.0916 (CuAl5), 2.0920 (CuAl8), 2.0928 (G-CuAl9), 2.0932 (CuAl8Fe3), 2.0936 (CuAl10Fe3Mn2), 2.0940 (CuAl10Fe2-C), 2.0960 (CuAl9Mn2), 2.0962 (G-CuAl8Mn), 2.0966 (CuAl10Ni5Fe4), 2.0970 (CuAl10Ni3Fe2-C), 2.0978 (CuAl11Ni6Fe5), 2.0980 (CuAl11Fe6Ni6-C)
  • UNS: C61400

Soudage et PWHT

Dans le cas des alliages de bronze aluminium, il n'est pas nécessaire de procéder à un préchauffage. La température maximale entre passes ne doit pas dépasser 200 °C. Lors du soudage du laiton, un préchauffage de 100-300 °C est recommandé pour les sections plus épaisses, tandis que des températures inférieures sont indiquées pour le laiton à haute teneur en zinc. Bien que ce fil soit adapté à diverses combinaisons d'alliages à base de cuivre et de fer, il est crucial d'agir avec précaution pour minimiser la dilution en présence d'alliages à haute teneur en chrome, comme les aciers inoxydables. La tolérance limitée au chrome, résultant du mélange, peut causer de la fragilité et des fissures, notamment lors des tests de pliage. Dans ces cas, l'application d'une couche de beurrage à faible apport thermique est avantageuse.

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