DAIKOWT 312

GTAW
  • ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES
312

Description

Baguette pour joints dissemblables et aciers difficiles à souder
Cette baguette est utilisée pour le soudage des aciers de composition similaire et des aciers trempables à teneur moyenne et élevée en carbone. Elle est caractérisée par une tolérance remarquable à la dilution et s'avère utile pour le soudage d'aciers de composition inconnue. Même en présence d'une dilution significative, grâce aux éléments austénitisants tels que le nickel, la microstructure du dépôt reste biphasique et donc très résistante aux fissures et craquelures. Le dépôt peut être sujet à l'écrouissage et offre une bonne résistance à l'usure. Les applications incluent les aciers à outils, les arbres, les dents d'engrenages, les aciers d'automaticité, les soudures dissemblables, les couches de roulement et les rechargements.
Spécifications
EN ISO 14343-A
W 29 9
AWS A5.9
ER312
Certifications
CE
Gaz de protection
I1
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
Tube en carton 5 kg
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrite

% 40

PREN

30.33

Dureté

300HV
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.1
Mn
1.8
Ni
9.5
Cr
30
P
0.02
S
0.005
Mo
0.1
Si
0.4
Cu
0.1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
650
790
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
450
640
Allongement A (L0=5d0) %
15
10
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.6 mm
2.4 mm
Ampère
80A - 100A
110A - 160A
Tension
-
-
Emballage
Ø 1,0÷4,0 mm
Ø 1,0÷4,0 mm
Type d'emballage
Tube en carton 5 kg
Tube en carton 5 kg
312
Description

Application

Conçu pour le soudage des aciers durcissables avec une teneur en carbone moyenne et élevée, avec ou sans spécifications particulières, tels que les aciers à outils, arbres, engrenages, aciers d'usinage facile, alliages dissemblables, couches de roulement, rechargements, et autres applications similaires. La combinaison de haute teneur en alliage et de ferrite (40-50 FN) garantit une tolérance extraordinaire à la dilution sur une large gamme d’aciers durcissables et d’alliages, même avec un préchauffage minimal ou absent. Elle est particulièrement efficace pour le soudage des aciers d'usinage facile ou des aciers avec un faible rapport Mn:S (notamment si <20), où d'autres solutions de soudage pourraient ne pas empêcher la fissuration à chaud due à la liquation à la bordure de la zone fondue. Le dépôt de soudure est susceptible de subir un écrouissage, offrant une excellente résistance à l'usure et au frottement. Il est également utile pour résister à la corrosion et aux températures élevées jusqu'à environ 1000 °C. Cependant, il n'est pas recommandé pour des applications structurelles au-delà de 300 °C ou pour des soudures nécessitant un traitement thermique post-soudage en raison du risque de fragilisation. Non indiqué pour le remplissage de joints lourds, ni pour des applications sous zéro nécessitant une haute ténacité à l’entaille.

Type d'alliage

Composition de métal d'apport austénite-ferrite de 29%Cr-9%Ni pour joints dissemblables et aciers difficiles à souder.

Microstructure

Microstructure duplex austénite-ferrite avec environ 40% de ferrite.

Matériaux de base à souder

Aciers durcissables moyen et haute teneur en carbone, aciers à outils et aciers à usinage libre.

Soudage et PWHT

La procédure varie en fonction du matériau de base. Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire pour les petits composants et les couches de roulement, mais il est recommandé pour les aciers à haute teneur en carbone plus épais afin d'éviter la trempabilité dans la ZAT et de contrôler la dureté maximale, entre 100-250 °C. Bien que les alliages 29.9 offrent une bonne résistance à l'oxydation à haute température, le métal de soudure à haute teneur en ferrite est susceptible de fragilisation à 475 °C à des températures supérieures à 300 °C et de fragilisation en phase sigma à des températures élevées. Par conséquent, cet alliage n'est pas adapté aux applications structurelles à haute température ou lorsqu'un TTPS est prévu.

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