DAIKOWM 312

GMAW
  • ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES
312

Description

Fil plein pour joints dissemblables et aciers difficiles à souder
Ces consommables sont utilisés pour souder des aciers similaires, des aciers trempables à moyen et haut carbone. Ils ont une tolérance extrême à la dilution et sont utiles pour souder des aciers de spécifications inconnues. Même avec une dilution considérable par des éléments formateurs d'austénite comme le nickel, la microstructure reste biphasée A/F, offrant ainsi une grande résistance aux fissures et crevasses du métal de soudure. Le dépôt de soudure est écrouissable et offre une bonne résistance à l'usure. Les applications comprennent les aciers à outils, les arbres, les dents d'engrenage, les aciers de décolletage, les combinaisons d'alliages dissemblables, les couches tampons, les rechargements.
Spécifications
EN ISO 14343-A
G 29 9
AWS A5.9
ER312
Gaz de protection
M12, M13
posizioni
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Courant
DC+
Type d'emballage
Drums, B300, D200 and D100 spools.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrite

% 40

PREN

30.33

Dureté

300HV
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.1
Mn
1.8
Ni
9.5
Cr
30
P
0.02
S
0.005
Mo
0.1
Si
0.4
Cu
0.1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
rottura_rm_min
650
785
snervamento_min
450
635
allungamento_min
15
10
Impact Charpy ISO-V
-
27J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1 mm
1.2 mm
Ampère
160A - 220A
200A - 270A
Tension
25V - 29V
26V - 30V
Emballage
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Type d'emballage
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
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Description

Application

Adapté pour le soudage des aciers durcissables moyen et haute teneur en carbone, y compris ceux dont les spécifications sont connues ou inconnues comme les aciers à outils, arbres, dents d'engrenage, aciers à usinage libre, combinaisons d'alliages dissemblables, couches tampons, revêtements, etc. Le matériau de soudage, présentant un contenu élevé d'alliages et de ferrites (40-50FN), montre une tolérance exceptionnelle à la dilution sur un large éventail d'aciers durcissables et d'alliage, souvent nécessitant un préchauffage minimal ou inexistant. Il est efficace pour le soudage des aciers à usinage libre ou ceux avec un faible rapport Mn:S, surtout en dessous de 20, évitant la fissuration à chaud due à la liquation à la frontière de fusion. Le dépôt de soudure résultant s'écrouit, offrant une excellente résistance à l'usure et à la friction. Il est utile pour la résistance à la corrosion et la mise à l'échelle à haute température jusqu'à environ 1000°C. Cependant, il n'est pas recommandé pour les applications structurelles au-dessus de 300°C ou pour les soudures subissant un traitement thermique post-soudure en raison d'un potentiel d'embrittlement. De plus, il n'est pas adapté pour remplir des joints lourds, des applications sous zéro, ou des situations nécessitant une grande ténacité au choc.

Type d'alliage

Composition de métal d'apport austénite-ferrite de 29%Cr-9%Ni pour joints dissemblables et aciers difficiles à souder.

Microstructure

Microstructure duplex austénite-ferrite avec environ 40% de ferrite.

Matériaux de base à souder

Aciers durcissables moyen et haute teneur en carbone, aciers à outils et aciers à usinage libre.

Soudage et PWHT

La procédure dépend du matériau de base. Le préchauffage est généralement inutile pour les petits composants et les couches tampons; cependant, il est conseillé pour les aciers épais à haute teneur en carbone afin de prévenir les fissures de trempe de la zone affectée thermiquement (ZAT) et de réguler la dureté maximale, généralement entre 100 et 250°C. Malgré l'excellente résistance à l'oxydation à haute température des alliages 29%Cr-9%Ni, il est crucial de noter que le métal d'apport duplex à haute teneur en ferrite peut subir une fragilisation à 475°C au-dessus d'environ 300°C et une fragilisation par phase sigma à des températures élevées. Par conséquent, cet alliage n'est pas employé dans des applications impliquant un service structurel à haute température ou un Traitement Thermique Post-Soudure (TTPS).

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