G-TECH 310Mo

Le produit est principalement utilisé pour le soudage d'alliages base 25% Cr-20% Ni (310), pouvant être travaillés ou coulés, et contenant jusqu'à 0,25% de carbone. Pour assurer une résistance maximale aux fissures et microfissures pendant la solidification, le pourcentage de manganèse dans le métal de soudure est augmenté à 2-5%. La teneur élevée en alliage de type 310 offre une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à des températures maximales d'environ 1200 °C, ce qui le rend idéal pour les boucliers thermiques, les composants de fours et les conduits. Ces matériaux de consommation sont également indiqués pour les soudures mixtes et les joints dissimilaires, y compris ceux où l'application du PWHT est nécessaire. Cependant, il est important de considérer que le coefficient de dilatation thermique relativement élevé peut provoquer une fatigue thermique dans les joints de transition soumis à des cycles thermiques. Dans de telles situations, il est généralement recommandé d'utiliser des matériaux de consommation à base de nickel. D'autres applications incluent les couches tampons et les rechargements. Le métal de soudure entièrement austénitique est indiqué pour les applications spécialisées nécessitant une faible perméabilité magnétique (typiquement <1,01). De plus, les métaux de soudure 310 résistent intrinsèquement jusqu'à –196 °C, les rendant adaptés aux installations cryogéniques. Le préchauffage n'est pas nécessaire. Il est préférable de maintenir la température inter-passes en dessous de 150 °C et l'apport thermique sous 1,5 kJ/mm; ceci est crucial surtout pour les processus à haut apport thermique, comme le SAW.