G-TECH 309LMoB

SMAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
309LMo

Descripción

Electrodo con revestimiento básico para aceros inoxidables austeníticos 309Mo
Su revestimiento básico asegura excelentes características de soldadura en posición con buena capacidad de relleno de brechas. La adición de un 2.0 a 3.0 % de molibdeno aumenta su resistencia a la corrosión por picaduras en entornos que contienen haluros. No hay materiales base comparables. La aplicación principal de este material de aporte es el recubrimiento de acero CMn o acero de baja aleación para mejorar su resistencia a la corrosión. El 309Mo se utiliza para lograr una superposición de una sola capa con una composición química similar a la de un acero inoxidable 316. La facilidad de eliminación de la escoria reduce las operaciones de limpieza post-soldadura al mínimo.
Especificaciones
EN ISO 3581-A
E 23 12 2 LB
AWS A5.4
E309LMo-15
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+;
Tipo de empaque
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Ferrita

10-30 FN

PREN

32.25

Dureza

85HRB
Composición química %
DEFAULT
C
0.03
Mn
1.8
Ni
13
Cr
24
P
0.015
S
0.02
Mo
2.5
Si
0.8
Cu
0.15
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
550
600
Límite elástico Rp0.2 MPa
350
440
Alargamiento A (L0=5d0) %
25
32
Impacto Charpy ISO-V min
-
50J @ 20°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Amperios
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Tipo de empaque
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Descripción

Aplicación


Capas intermedias y aceros revestidos: Ideal para superposiciones sobre acero al carbono-manganeso, aceros suaves y aceros de baja aleación. También utilizado para la conexión de placas revestidas en 316L. Las capas subsiguientes se depositan con electrodos seleccionados para coincidir con el material de revestimiento, como 316L o 318. Perfecto también como capa intermedia antes de la aplicación de recubrimiento duro con carburo de cromo.
Uniones disímiles: La tolerancia a la dilución permite la unión de acero inoxidable 410, 304L, 321 y 316L con aceros suaves y de baja aleación, ideales para refuerzos, soportes y diversos accesorios. Se recomienda evitar temperaturas de servicio superiores a 300 °C. En algunas aplicaciones, una variante más económica como 309L o 307 puede ser adecuada.
Aceros templables: El alto contenido de aleaciones y ferrita permite tolerar la dilución de varios aceros aleados y templables, garantizando soldaduras libres de grietas. Las temperaturas de precalentamiento e interpaso varían según el templabilidad del material. Indicativamente, no se requiere precalentamiento en aceros suaves, mientras que puede llegar hasta 250 °C en aceros templables.

Tipo de aleación

Acero inoxidable austenítico 23%Cr-13%Ni-2.5%Mo (309Mo).

Microestructura

Austenita con ferrita normalmente en el rango de 10-30FN.

Materiales base a soldar

Principalmente utilizado bajo condiciones de alta dilución, en particular soldaduras disímiles entre aceros inoxidables y aceros C-Mn. No hay materiales base comparables.

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