G-TECH 109

SMAW
  • ACEROS DE ALTA RESISTENCIA AL RENDIMIENTO
100ksi

Descripción

Electrodo básico recubierto para aceros de baja aleación de alta resistencia
Electrodo básico recubierto altamente resistente a las grietas y elaborado para la soldadura de aceros finos con granos finos y aceros con alta resistencia mecánica (Rm hasta 800 MPa). Soldaduras de alta seguridad, capas de base antes del revestimiento duro. Es adecuado para construcciones de baja aleación y alta resistencia -HSLA-, como grúas y equipos de movimiento de tierras. Las aplicaciones incluyen también la fabricación en alta mar, la industria química y petroquímica. Fusión regular, arco estable, bajas proyecciones, buena remoción de la escoria y un buen aspecto del cordón de soldadura. La facilidad de remoción de escoria reduce las operaciones de limpieza post-soldadura al mínimo.
Especificaciones
EN ISO 18275-A
E 62 5 1,5NiMo B 42
AWS A5.5
E10018-G
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+, AC
Tipo de empaque
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
4
A-No (QW442)
10
Composición química %
DEFAULT
C
0.08
Mn
1.3
Ni
1.3
Cr
0.05
P
0.01
S
0.01
Mo
0.4
Si
0.6
Cu
0.25
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
690
720
Límite elástico Rp0.2 MPa
620
620
Alargamiento A (L0=5d0) %
16
18
Impacto Charpy ISO-V min
47J @ -50°C
47J @ -50°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Amperios
70A - 90A
100A - 140A
140A - 180A
180A - 240A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
52 pcs/kg
21 pcs/kg
14 pcs/kg
9 pcs/kg
Tipo de empaque
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Descripción

Aplicación

Estos consumibles están diseñados para asegurar una excelente resiliencia a los impactos incluso a bajas temperaturas, resultando ideales para su uso en construcciones con aceros de alta resistencia y baja aleación (HSLA), como grúas, maquinaria de movimiento de tierras y similares. También son particularmente indicados para fabricaciones offshore y partes componentes en la industria química y petroquímica. Es fundamental el precalentamiento según el material base y el espesor, considerando que los materiales con mayor resistencia a menudo requieren un precalentamiento mínimo de 100 °C. Para algunos aceros HSLA, es prudente evitar temperaturas de interpaso superiores a 200 °C, ya que podrían comprometer la resistencia y la tenacidad de la unión soldada. El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) está estrechamente relacionado con el material base y la aplicación específica.

Tipo de aleación

Consumibles de baja aleación Mn-Ni-Mo para soldadura de aceros de alta resistencia con una resistencia a la tracción última de hasta 690 MPa (100ksi).

Microestructura

Predominantemente ferrita; algunos contendrán altas proporciones de ferrita acicular para una óptima tenacidad en estado soldado.

Materiales base a soldar

Para la unión de aceros estructurales finos templados y revenidos y laminados termomecánicamente. Para uso en construcción, grúas y vehículos.
  • EN W.Nr.: S460, S500, S550, S620, S620Q, S620QL, S620QL1, S690Q, S690QL, S690QL1, S600MC, S650MC, S700MC, L690M, L830M
  • ASTM: A 514 Gr. F, H, Q, A 709 Gr. 100 Type B, E, F, H, Q, A 709 Gr. HPS 100W
  • API: 5L X65, 5L X70, 5L X80+
  • PROPRIETARY: N-A-XTRA® M 700 (ThyssenKrupp), Strenx® 700 (SSAB)

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