DAIKOWM CuMn13Al

GMAW
  • ALEACIONES DE COBRE
CuMnAl

Descripción

Alambre sólido de cobre aleado con aluminio-níquel
Este alambre es particularmente adecuado para recubrimientos de soldadura resistentes a la corrosión sujetos a altos esfuerzos sobre hierro fundido, aceros no aleados y de baja aleación. Deposita una aleación de cobre-aluminio-manganeso sin zinc con alta resistencia a la tracción y dureza. Puede utilizarse para el ensamblaje de cobre-aluminio, para recubrimientos en aceros y hierro fundido, así como para capas superiores resistentes a la cavitación. El bronce de manganeso-níquel-aluminio es adecuado para soldaduras de juntas resistentes al agua de mar, particularmente con erosión, corrosión y cavitación, y para recubrimientos de aleaciones de cobre, aceros al carbono-manganeso y hierro fundido.
Especificaciones
EN ISO 24373
S Cu 6338
AWS A5.7
ERCuMnNiAl
DIN 1733
SG-CuMn13Al7
Gas de protección
I1, I3
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Tambores, bobinas B300, D200 y D100.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
37
A-No (QW442)
-

Dureza

220HB
Composición química %
DEFAULT
Mn
12.1
Ni
2.4
Cr
0.004
Nb
0.003
Al
7.7
V
0.001
P
0.001
Si
0.003
Fe
2.5
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
515
890
Límite elástico Rp0.2 MPa
-
340
Alargamiento A (L0=5d0) %
0
220
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.0 mm
1.2 mm
Amperios
130A - 200A
185A - 245A
Voltaje
24V - 28V
26V - 30V
Empaque
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Tipo de empaque
Tambores, bobinas B300, D200 y D100.
Tambores, bobinas B300, D200 y D100.
Descripción

Aplicación

La aleación CuMnAl se utiliza principalmente para la unión y revestimiento en bronces de aluminio complejos, en particular en materiales con alto contenido de manganeso, así como en acero y acero fundido. Gracias a su excelente resistencia al agua de mar y a la corrosión, es especialmente indicada para la industria de construcción naval, encontrando aplicación en objetos como hélices, bombas y armaduras. En la química industrial, es ideal para componentes como válvulas, guías y bombas, especialmente cuando están expuestos a ataques químicos que se combinan con erosión. Su buen coeficiente de fricción la hace perfecta para revestimientos en superficies onduladas, de deslizamiento, cojinetes y matrices de todo tipo. El depósito de soldadura ofrece excelentes propiedades mecánicas, presentándose robusto y resistente a las fisuras. Se caracteriza por su excelente maquinabilidad en la eliminación de virutas, resistencia a la corrosión y propiedades no magnéticas. Antes de la soldadura, es fundamental limpiar el área hasta obtener un acabado metálico brillante. Para soldaduras de gran tamaño, se recomienda un precalentamiento a aproximadamente 150°C, manteniendo el calor absorbido al mínimo y asegurando que la temperatura de interpaso no supere los 150°C.

Tipo de aleación

El grado más alto de los tipos de bronce al aluminio.

Microestructura

Consiste en granos de fase α primaria en una matriz compuesta principalmente de granos de fase γ y una capa de fase intergranular que contiene partículas de fase α y γ.

Materiales base a soldar

Esta aleación también se utiliza para unir o reparar bronces de alta resistencia de composición química similar y para reparaciones de alta resistencia de hierro fundido.

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