310

Das Produkt wird hauptsächlich zum Schweißen von Legierungen auf Basis von 25% Cr-20% Ni (310) verwendet, die bearbeitet oder gegossen werden können und bis zu 0,25% Kohlenstoff enthalten. Um maximale Beständigkeit gegen Risse und Mikrorisse während der Erstarrung zu gewährleisten, wird der Mangangehalt im Schweißmetall auf 2-5% erhöht. Der hohe Legierungsgehalt vom Typ 310 bietet einen hervorragenden Oxidationswiderstand bei maximalen Temperaturen von etwa 1200 °C, was ihn ideal für Wärmeschirme, Ofenkomponenten und Leitungen macht. Diese Verbrauchsmaterialien eignen sich auch für Mischschweißungen und ungleiche Verbindungen, einschließlich solcher, bei denen PWHT angewendet werden muss. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass der relativ hohe thermische Ausdehnungskoeffizient bei Übergangsverbindungen, die thermischen Zyklen unterworfen sind, zu thermischer Ermüdung führen kann. In solchen Situationen wird allgemein empfohlen, auf Nickel basierende Verbrauchsmaterialien zu verwenden. Weitere Anwendungen umfassen Polsterlagen und Auftragschweißungen. Das vollständig austenitische Schweißmetall ist für spezialisierte Anwendungen geeignet, die geringe magnetische Permeabilität erfordern (typischerweise <1,01). Darüber hinaus sind 310 Schweißmetalle von Natur aus bis –196 °C beständig, was sie für kryogene Installationen geeignet macht. Vorwärmen ist nicht erforderlich. Es ist vorzuziehen, die Zwischentemperatur unter 150 °C und die Wärmeeinbringung unter 1,5 kJ\/mm zu halten; dies ist besonders wichtig für Prozesse mit hoher Wärmeeinbringung wie SAW.

25%Cr-20%Ni (310) Edelstahl.

Vollständig austenitisch.

• EN W. N.: 1.4826 (GX40CrNiSi22-10), 1.4828 (X15CrNiSi2012,), 1.4837 (GX40CrNiSi25-12), 1.4840 (GX15CrNi2520), 1.4841 (X15CrNiSi25-21), 1.4846 (X 40 CrNi 25-21), 1.4847 (X 8 CrNiAlTi 20-20), 1.4848 GX40CrNiSi25-20), 1.4335 (X1CrNi25-21), 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3), 1.4446 (X1CrNiMoN22-25-3), 1.4547 (X3CrNiMoTi25-25)
• ASTM: 310, 310S, CK20, 305, 314, 725LN, 316L
• UNS: S31000, S31008, S31050, S31603