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Wird zum Verbinden von Nickelbasislegierungen untereinander und mit nichtrostenden Stählen, Kohlenstoffstählen und Monel-Legierungen verwendet. Der hohe Titananteil sorgt für eine ausgezeichnete Porositätsbeständigkeit bei Schweißanwendungen vor Ort. Typische Anwendungen sind Entsalzungsanlagen, Rohrleitungen, Ofenausrüstungen, petrochemische Anlagen und Anlagen zur Energieerzeugung. Es wird auch für die Beschichtung von Kohlenstoffstählen verwendet. Es bietet hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen vom Tieftemperaturbereich bis über 980 °C. Schweißnähte können bei Temperaturen bis ca. 700°C gehärtet werden, um eine höhere Festigkeit zu erzielen.

Zusammensetzung (Gew.-%) dieser Klassifizierung beträgt 71 Ni, 16 Cr, 6 Fe, 3 Ti, und 2,5 Mn.

Vollständig austenitisches Gefüge mit Ti-reichen Karbiden.

Nickelbasislegierungen mit sich selbst und mit nichtrostenden Stählen, Kohlenstoffstählen, Monel-Legierungen und kryogenen Stählen mit 3% und 5% Ni.
PROPRIETARY: Inconel® 600, 601, 800 (Special Metals).

Vor dem Schweißen oder Erhitzen einer Nickelbasislegierung muss das Grundmetall sauber sein. Öle, Fette, Farben, Schmiermittel, Markierungsstifte, Temperaturanzeiger, Gewindebeschichtungen und ähnliche Materialien enthalten häufig Schwefel oder Blei, die zu Rissen (Versprödung) im Grundwerkstoff oder im Schweißgut führen können, wenn sie beim Schweißen oder Erwärmen vorhanden sind. Beim Schweißen von vollaustenitischen Stählen und Stählen auf Nickelbasis sollte mit großer Sorgfalt vorgegangen werden, um die Wärmeeinbringung, die Zwischenlagentemperatur und die Aufmischung mit dem Grundwerkstoff zu minimieren. Eine geringe Wärmeeinbringung von max. 1,5 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von maximal 100°C sind einzuhalten.