Verwendung und Anwendungen
Die Farbe des Auftrags ist der des Gusseisens sehr ähnlich, daher besonders geeignet zur Beseitigung von Gussfehlern an Neuteilen. Härte ca. 165 HB.. Die Auftragung erfolgt auf kaltes oder leicht vorgewärmtes Material. Gussstücke mit einem höheren Phosphorgehalt als normal (ca. 0,20 % Phosphor) lassen sich mit diesen Elektroden leichter schweißen als mit einer Elektrode der ENi-CI-Klassifikation. Die Erfahrung hat gezeigt, dass zufriedenstellende Schweißnähte an dicken und stark eingespannten Schweißstücken sowie an hochfesten und technischen Gusseisenqualitäten hergestellt werden können.
Art der Legierung
Elektroden mit spezieller basischer Graphitumhüllungg und Legierungskern aus Nickel und Kupfer.
Mikrostruktur
Die Struktur hängt von der chemischen Zusammensetzung und der Geschwindigkeit der Erstarrung und anschließender Abkühlung ab.
Zu schweißende Grundstoffe
Wird für normale Gusseisensorten wie Grauguss, Sphäroguss und Temperguss und zum Verbinden von Werkstücken aus verschiedenen Gusseisensorten, einschließlich Sphäroguss, und zum Schweißen von Stahl und einigen Nichteisenmetallen verwendet.
Schweißen und PWHT
Die Gusshaut sollte von dem Schweißbereich durch Bearbeiten, Schleifen, Zerspanen oder andere geeignete Mittelentfernt werden.Bei der Reparatur von Gussfehlern sollte darauf geachtetvor dem Schweißendas fehlerhafte Metall bis zum gesunden Grundwerkstoffentfernt.Außerdem sollten alle Öle, Fette, Schmutz, oder andere Fremdstoffe durch die Verwendung geeigneter Lösungsmittel entfernt werden.Wenn Öl, Fett oder Lösungsmittel das Gussteilimprägniert haben, sollte der zu schweißendeBereich erhitzt, bis keine Verflüchtigung mehr zu beobachten ist.Eine Temperatur von 400°C ist im Allgemeinen ausreichend für diesen Vorgang.Wenn das Gussstück zu fettig ist,sollte die Schweißflächen auf etwa 540°C das Fett in gasförmigem Zustand zu entfernen.Das Vorwärmen ist nicht immer notwendig, wird aber häufig verwendet. Vorwärmen bei 200-350℃, allmähliches Abkühlen nach dem Schweißen und eine Zwischenlagentemperatur zwischen 350 ° - 450 ° sind entscheidend, um Schweißrisse zu vermeiden.Bei großen Gussstücken kann es sich gelegentlich als wünschenswert erweisen, intermittierendes Schweißenverwenden, um eine gleichmäßigere Temperaturverteilung zu erreichen, wobei das Gussstück berührungswarm bleibt, aber nicht zu heiß werden darf

Products of the line NiFe-Cu

Product name Process AWS specifications EN ISO specifications
DAIKOWT 330Cu GTAW
AWS A5.14
ER NiCu-7
EN ISO 18274
S Ni 4060
G-TECH 330Cu SMAW
AWS A5.15
(ENiCu-B)
EN ISO 1071
E C NiCu 1
G-TECH 306Cu SMAW
AWS A5.15
(ENiFe-Cl)
EN ISO 1071
(E NiFe-1)
DAIKOWM 330Cu GMAW
AWS A5.14
ER NiCu-7
EN ISO 18274
S Ni 4060

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