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NiFe-Cu
Applicazione
Il colore del deposito ha un'elevata somiglianza con la ghisa, pertanto è particolarmente adatto per l'eliminazione dei difetti di fusione sulle parti nuove. Durezza di circa 165 HBOK. Il deposito viene eseguito su materiale freddo o leggermente preriscaldato. Il metallo di saldatura è ben lavorabile. Getti contenenti livelli di fosforo superiori alla norma, fosforoso circa al 0,20%, risultano più facilmente saldabili con questi materiali di consumo rispetto alla classificazione ENi-CI. L'esperienza ha dimostrato che è possibile eseguire saldature soddisfacenti su particolari spessi e fortemente vincolati, e su ghise ad alta resistenza.
Tipo di lega
Elettrodi con speciale rivestimento in grafite basico e anima in lega di nichel e rame.
Microstruttura
La struttura dipende dalla composizione chimica e dalla velocità di solidificazione nonché dal successivo raffreddamento.
Materiali base da saldare
Utilizzato per gradi normali di ghisa come ghisa grigia, duttile e malleabile e per unire pezzi da lavorare di vari tipi di ghisa, inclusa la ghisa nodulare, e per saldarli all'acciaio e ad alcuni metalli base non ferrosi.
Saldatura e PWHT
Rimuovere la crosta di fusione dall'area di saldatura mediante lavorazione, molatura, scalpellatura o altri metodi idonei. Durante la riparazione dei difetti di fusione, prestare attenzione a rimuovere eventuali parti di metalli difettosi dal metallo base prima della saldatura. Inoltre, eliminare tutto il grasso, olio, sporcizia o altri corpi estranei utilizzando solventi adeguati. Se l'olio, il grasso o i solventi hanno impregnato il getto, applicare calore sull'area da saldare fino a quando non si volatilizzano. Una temperatura di 400 °C è generalmente sufficiente per questa operazione. Se il getto è troppo sporco di grasso, il riscaldamento istantaneo delle superfici di saldatura a circa 540 °C dovrebbe far evaporare il grasso. L'uso del preriscaldo non è sempre necessario, ma viene spesso utilizzato. Preriscaldare a 200-350 °C, è consigliato il raffreddamento graduale dopo la saldatura e una temperatura di interpass compresa tra 350 °C e 450 °C è fondamentale per evitare cricche nella saldatura. In getti di dimensioni più grandi può essere preferibile utilizzare saldature intermittenti per fornire una distribuzione della temperatura più uniforme, mantenendo il getto caldo al tatto, ma impedendo che si scaldi troppo.
Prodotti della linea NiFe-Cu
Nome commerciale | Processo | Specifiche AWS | Specifiche EN ISO | |
DAIKOWT 330Cu | GTAW |
AWS A5.14
ER NiCu-7 |
EN ISO 18274
S Ni 4060 |
|
G-TECH 330Cu | SMAW |
AWS A5.15
(ENiCu-B) |
EN ISO 1071
E C NiCu 1 |
|
G-TECH 306Cu | SMAW |
AWS A5.15
(ENiFe-Cl) |
EN ISO 1071
(E NiFe-1) |
|
DAIKOWM 330Cu | GMAW |
AWS A5.14
ER NiCu-7 |
EN ISO 18274
S Ni 4060 |