Verwendung und Anwendungen
Spezialprodukt zum Schweißen und Füllen von Gusseisen, ideal zur Reparatur kleiner Löcher und Risse. Es ist besonders geeignet für Arbeiten an Gussteilen, die keine Nachbearbeitung erfordern. Da das Schwinden von Stahl größer ist als das von Gusseisen, entstehen beim Abkühlen der Schweißnaht hohe Spannungen. Diese verbleibenden Spannungen können ausreichend hoch sein, um Risse zu verursachen. Die Abscheidung behält die gleiche Farbe wie das Grundmaterial, während die Struktur nur durch Schleifen bearbeitet werden kann. Empfohlen für Reparaturen an großen Bauteilen.
Art der Legierung
Spezial-Grundgraphit-umhüllte Elektrode, formuliert für das Schweißen und Reparieren von Fehlern in Heißgussstücken aus Gusseisen.
Mikrostruktur
Lammellengusseisen.
Zu schweißende Grundstoffe
Es ist die wirtschaftlichste Lösung für die Reparatur verschiedener Gusseisenerzeugnisse, sofern die Bearbeitbarkeit des Schweißauftrags nicht erforderlich ist und die Schweißschrumpfungsspannung keine Rolle spielt.
Schweißen und PWHT
Entfernen Sie die Schmelzkruste aus dem Schweißbereich durch Bearbeitung, Schleifen, Meißeln oder geeignete Methoden. Stellen Sie bei der Reparatur von Schmelzfehlern sicher, dass defekte Teile aus dem Grundmetall vor dem Schweißen beseitigt werden. Entfernen Sie vollständig Fett, Öl, Schmutz oder andere Verunreinigungen mit geeigneten Lösungsmitteln. Wenn Öl oder Lösungsmittel in das Gussteil eingedrungen sind, Wärmeanwendung, bis diese verdampfen; eine Temperatur von 400 °C ist in der Regel ausreichend. Bei starkem Fettgehalt erwärmen Sie die Schweißflächen sofort auf etwa 540 °C, um das Fett zu verdampfen. Die Vorwärmung wird nur dann angewandt, wenn notwendig um übermäßige Spannungen im Gussteil zu vermeiden. EST-Elektroden werden bei niedriger Amperezahl bevorzugt, um den Verdünnungseffekt in der Schmelzzone zu minimieren und Risse zu verhindern. Die Schweißnähte sollten kurz und gut verteilt sein, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten, und jede Naht sollte leicht gehämmert werden. Die entstehende Schlacke ist gering, aber stark alkalisch; alle Schlackenrückstände müssen vollständig entfernt werden, wenn der Schweißbereich gestrichen werden soll.

Products of the line Fe-V

Product name Process AWS specifications EN ISO specifications
G-TECH 301V SMAW
AWS A5.15
E St
EN ISO 1071
E C Z 1
G-TECH 301 SMAW
AWS A5.15
ESt
EN ISO 1071
E C Z 1

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