309LMo

Lagerschichten und beschichtete Stähle: Ideal für Überlagerungen auf Kohlenstoff-Mangan-Stahl, Weichstählen und niedrig legierten Stählen. Auch verwendet für die Verbindung von beschichteten Platten in 316L. Die nachfolgenden Schichten werden mit ausgewählten Elektroden abgelagert, um mit dem Beschichtungsmaterial wie 316L oder 318 zu korrespondieren. Auch perfekt als Zwischenschicht vor der Anwendung eines Hartauftrags mit Chromcarbid.
Ungleiche Verbindungen: Die Toleranz gegenüber Verdünnung ermöglicht die Verbindung von Edelstahl 410, 304L, 321 und 316L mit Weichstählen und niedrig legierten Stählen, ideal für Verstärkungen, Klammern und verschiedene Zubehörteile. Es wird empfohlen, Betriebstemperaturen über 300 °C zu vermeiden. In einigen Anwendungen kann eine kostengünstigere Variante wie 309L oder 307 geeignet sein.
Härtbare Stähle: Der hohe Legierungs- und Ferritgehalt ermöglicht die Toleranz gegenüber der Verdünnung von verschiedenen legierten und härtbaren Stählen, was rissfreie Schweißnähte gewährleistet. Die Vor- und Zwischenlagentemperaturen variieren je nach Härtbarkeit des Materials. Allgemein ist auf Weichstählen kein Vorwärmen erforderlich, während bei härtbaren Stählen bis zu 250 °C erreicht werden können.

23% Cr-13% Ni-2,5% Mo (309Mo) austenitischer Edelstahl.

Austenit mit Ferrit normalerweise im Bereich von 10-30 FN.

Hauptsächlich unter hohen Verdünnungsbedingungen eingesetzt, insbesondere bei verschiedenen Schweißnähten zwischen Edelstahl und CMn-Stählen. Es gibt keine vergleichbaren Grundmaterialien.