G-TECH 308HB

SMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
308H

Beschreibung

Basisch umhüllte Elektrode für den Grundwerkstoff 304/304H für den Einsatz bei hohen Betriebstemperaturen
Die basische Umhüllung sorgt für hervorragende Positionsschweißeigenschaften mit guter Spaltüberbrückbarkeit. Das Schweißbad und die Schlacke sind leicht zu kontrollieren und erleichtern das Erreichen einer sauberen Raupenoberfläche auch bei engen Vorbereitungen und im Wurzellagenbereich. Die einfache Entfernung der Schlacke reduziert den Reinigungsaufwand nach dem Schweißen auf ein Minimum. Diese Produkte sind für das Schweißen von 321H und 347H mit großen Dicken (>12 mm) geeignet, um die für diese Stahlsorten typische HAZ-Rissbildung zu vermeiden. Haupteinsatzgebiete sind petrochemische und chemische Prozessanlagen. Die typischen Einsatztemperaturen liegen zwischen 400°C und 800°C.
Spezifikationen
EN ISO 3581-A
E 19 9 H B 4 2
AWS A5.4
E308H-15
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+;
Verpackungsart
Kartonschachtel
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

ferrite

2-8 FN

Pren

20.33
Chem. Zus. %
0
C
0.06
Mn
1.4
Ni
10
Cr
20
P
0.015
S
0.002
Mo
0.1
Si
0.85
Cu
0.05
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
560
Yield strength Rp0.2 MPa
350
400
Elongation A (L0=5d0) %
30
35
Impact Charpy ISO-V
-
100J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Verpackungsart
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.Carton box
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Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die 308H-Schweißzusätze sind speziell für Anwendungen mit unlegierten austenitischen 18Cr-10Ni-Edelstählen konzipiert und bieten einen hohen Widerstand gegen hohe Temperaturen und Oxidation. Diese Stähle und das Schweißgut weisen einen sorgfältig kontrollierten Kohlenstoffgehalt zwischen 0,04 % und 0,08 % auf. Die Chrom- (Cr) und Nickel- (Ni) Gehalte im Schweißgut werden niedrig gehalten, und die Ferritzahl wird kontrolliert, um die Sprödheit durch die Bildung von Sigma-Phasen zu minimieren. Auch Nebenbestandteile und Rückstände, sowohl nützliche als auch schädliche, werden kontrolliert, um die Eigenschaften bei hohen Temperaturen zu optimieren. Wichtig ist, dass diese Verbrauchsmaterialien Bestandteile, die Wismut enthalten, ausschließen, und einen Bi-Gehalt von weniger als 0,002 % sicherstellen, wie es die Norm API 582 vorschreibt. Die 308H-Verbrauchsmaterialien werden auch für das Schweißen von stabilisierten 321H- oder 347H-Stählen mit einer Dicke von mehr als 12 mm empfohlen, da sie die Rissanfälligkeit der Wärmeeinflusszone (WEZ) und eine niedrige Kriechbeständigkeit bei Verformung bei der Verwendung von 347-Schweißgut verhindern. Zu beachten ist, dass einige Normen die Verwendung von 16-8-2-Legierungen für diese Stähle, einschließlich 304H, vorschlagen. 308H findet breite Anwendung in petrochemischen und chemischen Prozessanlagen, insbesondere bei der Herstellung von Zyklonen und Umleitungsleitungen, die zur Rezirkulation des Katalysators in Katalytischen Crackern (Cat Cracker) verwendet werden, die zwischen 400 °C und 815 °C betrieben werden. Es ist kein Vorwärmen erforderlich; die maximale Zwischenlagentemperatur beträgt 250 °C. Eine Nachwärmbehandlung (PWHT) ist nicht erforderlich.

Art der Legierung

Hochkohlenstoffhaltige 308 austenitische rostfreie Stähle.

Mikrostruktur

Austenit mit delta Ferrit kontrolliert 2-8FN.

Zu schweißende Grundstoffe

Für 304/304H Materialien, die bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
  • EN W.Nr.: 1.4948 (X 6 CrNi 18 11)
  • ASTM: 304H, A351 Gr CF10, CF8
  • UNS: S30409

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