G-TECH 308HB

SMAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
308H

Beschreibung

Basisch umhüllte Elektrode für den Grundwerkstoff 304/304H für den Einsatz bei hohen Betriebstemperaturen
Die basische Umhüllung sorgt für hervorragende Positionsschweißeigenschaften mit guter Spaltüberbrückbarkeit. Das Schweißbad und die Schlacke sind leicht zu kontrollieren und erleichtern das Erreichen einer sauberen Raupenoberfläche auch bei engen Vorbereitungen und im Wurzellagenbereich. Die einfache Entfernung der Schlacke reduziert den Reinigungsaufwand nach dem Schweißen auf ein Minimum. Diese Produkte sind für das Schweißen von 321H und 347H mit großen Dicken (>12 mm) geeignet, um die für diese Stahlsorten typische HAZ-Rissbildung zu vermeiden. Haupteinsatzgebiete sind petrochemische und chemische Prozessanlagen. Die typischen Einsatztemperaturen liegen zwischen 400°C und 800°C.
Spezifikationen
ISO 3581-A
E 19 9 H B 4
AWS A5.4
E308H-15
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+;
Verpackungsart
Carton box
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

ferrite

2-8 FN

Pren

20.33
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.06
Mn
1.4
Ni
10
Cr
20
P
0.015
S
0.002
Mo
0.1
Si
0.85
Cu
0.05
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
560
Yield strength Rp0.2 MPa
350
400
Elongation A (L0=5d0) %
30
35
Impact Charpy ISO-V
-
100J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die 308H-Zusatzwerkstoffe sind ausgelegt für unstabilisierte austenitische 18Cr-10Ni-Stähle die für Warmfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit verwendet werden. Diese Stähle und das Schweißgut haben einen kontrollierten Kohlenstoffgehalt von 0,04-0,08 %. Zusammensetzungsgrenzen der MMA-Elektroden und FCAW-Drähte liegen über den AWS-Spezifikationen, um die Anforderungen der Betreiber von Raffinerieanlagen zu erfüllen. Cr- und Ni-Gehalte im Schweißgut werden niedrig gehalten und der Ferritgehalt wird kontrolliert , um die Versprödung durch die Sigma-Phase zu minimieren. Vorteilhafte und nachteilige Nebenbestandteile und Rückstände werden ebenfalls kontrolliert, um die Hochtemperatureigenschaften zu optimieren. Diese Verbrauchsmaterialien dürfen keine Wismut-haltigen Bestandteile enthalten, um den von API 582 geforderten Wert von <0,002%Bi sicherzustellen. Die 308H-Zusatzwerkstoffe sollten auch für das Schweißen von dicken (>12mm) stabilisierten Stahlsorten 321H oder 347H in Betracht gezogen werden, um Risse in der WEZ und geringe Zeitstandfestigkeit des 347er Schweißguts zu vermeiden. Beachten Sie, dass einige Behörden die Verwendung von Typ 16-8-2 Typen für diese Stähle, einschließlich 304H, empfehlen. 308H findet häufig Verwendung in
petrochemischen und chemischen Prozessanlagen, insbesondere für die Herstellung von Zyklonen, Transferleitungen zur Rückführung des Katalysators in katalytischen Crackern (cat crackers), die im Bereich von 400-815°C arbeiten. Vorwärmen nicht erforderlich, maximale Zwischenlagentemperatur 250°C. Wärmenachbehandlung nicht erforderlich.

Art der Legierung

Austenitische nichtrostende Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt 308.

Mikrostruktur

Austenit mit Delta-Ferrit kontrolliert 2-8FN.

Zu schweißende Grundstoffe

Für 304/304H-Werkstoffe, die bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
EN W.Nr.: 1.4948 (X 6 CrNi 18 11).
ASTM: 304H, A351 Gr CF10, CF8.
UNS: S30409.

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