DAIKOWS 316LCF

SAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
316LCF

Beschreibung

Massivdraht mit kontrolliertem Ferritanteil für Tieftemperaturanwendungen
Das Vorhandensein von Molybdän sorgt für Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen und Lochfraßbeständigkeit in einer Halogenidatmosphäre. Diese Legierung hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, der sie besonders empfehlenswert macht, wenn die Gefahr interkristalliner Korrosion besteht. Diese Verschleißteile werden für Mo-haltige austenitische rostfreie Stähle mit 1,5 ÷ 3 Mo verwendet. 316er Stähle werden wegen ihrer guten Beständigkeit gegen Lochfraß, viele Säuren und allgemeine Korrosion verwendet. Ein kontrollierter Ferritgehalt im Schweißgut (3 ÷ 8 FN) ermöglicht eine gute tieftemperatur Zähigkeit und eine seitliche Ausdehnung bis zu -196°C.
Spezifikationen
ISO 14343-A
S 19 12 3 L
AWS A5.9
ER316L
Abschirmung
DAIKOFLUX 900-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415 spool and drums.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

3-8 FN

Pren

27.08

Hardness

200HV - 220HV
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.01
Mn
1.4
Ni
13
Cr
18.5
P
0.015
S
0.01
Mo
2.6
Si
0.5
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
570
Yield strength Rp0.2 MPa
320
435
Elongation A (L0=5d0) %
25
45
Impact Charpy ISO-V
-
40J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
300A - 400A
Voltage
27V - 33V
Packaging
Ø 2,0÷4,0mm
Verpackungsart
K415 spool and drums.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Verbrauchsmaterialien zur Verwendung mit für Mo-haltigen austenitischen nichtrostenden Stähle mit 1,5 - 3% Mo. Stähle des Typs 316/316L sind wegen ihrer guten Beständigkeit gegen Lochfraß, viele Säuren und allgemeine Korrosion weit verbreitet. Die kontrollierten Ferrit-SMAW-Elektroden und Fülldrähte sind speziell für den kryogenen Einsatz konzipiert. Zu den Anwendungen gehören Rohrleitungen und Behälter, die Tieftemperaturbetrieb (-196°C)ausgesetztz. B. LNG. Nicht geeignet für 316/316H in strukturellen Anwendungen bei erhöhten Temperaturen. Kein Vorwärmen, maximale Zwischenlagentemperatur 250°C (300°C kann bei dickerem Profilmaterialakzeptabel sein); keine Wärmenachbehandlung erforderlich. Für optimale Kerbschlagzähigkeit sollte die Wärmezufuhr am oberen Ende der zulässigen Bereiche liegen.

Art der Legierung

Austenitische nichtrostende Stähle mit kontrolliertem Ferritgehalt 316L zum Verbinden von 316L-Basismaterialien, für kryogene Anwendungen.

Mikrostruktur

Austenit mit kontrolliertem Ferritgehalt, 2-5FN (3-8FN für Massivdrähte).

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 1.4404 (X2CrNiMo 17-12-2), 1.4401 (x 5CrNiMo 17 12 2), 1.4436 (X 3 CrNiMo 17 13 3), 1.4406 (X 2 CrNiMoN 17 11 2), 1.4429 (X 2 CrNiMoN 17 13 3), 1.4408 (GX5CrNiMo19-11-2), 1.4437 (GX6CrNiMo18-12).
ASTM: 316L, 316, 316LN, CF3M, CF8M.
UNS: S31603, S31600, S31653.

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