DAIKOWS 316LCF

SAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
316LCF

Beschreibung

Massivdraht mit kontrolliertem Ferritanteil für Tieftemperaturanwendungen
Das Vorhandensein von Molybdän sorgt für Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen und Lochfraßbeständigkeit in einer Halogenidatmosphäre. Diese Legierung hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, der sie besonders empfehlenswert macht, wenn die Gefahr interkristalliner Korrosion besteht. Diese Verschleißteile werden für Mo-haltige austenitische rostfreie Stähle mit 1,5 ÷ 3 Mo verwendet. 316er Stähle werden wegen ihrer guten Beständigkeit gegen Lochfraß, viele Säuren und allgemeine Korrosion verwendet. Ein kontrollierter Ferritgehalt im Schweißgut (3 ÷ 8 FN) ermöglicht eine gute tieftemperatur Zähigkeit und eine seitliche Ausdehnung bis zu -196°C.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
S 19 12 3 L
AWS A5.9
ER316L
Abschirmung
DAIKOFLUX 900-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415-Spule und Fässer.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

3-8 FN

Pren

27.08

Hardness

200HV - 220HV
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.01
Mn
1.4
Ni
13
Cr
18.5
P
0.015
S
0.01
Mo
2.6
Si
0.5
Cu
0.15
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
510
570
Yield strength Rp0.2 MPa
320
435
Elongation A (L0=5d0) %
25
45
Impact Charpy ISO-V
-
40J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
300A - 400A
Voltage
27V - 33V
Packaging
Ø 2,0÷4,0mm
Verpackungsart
K415-Spule und Fässer.
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese Verbrauchsmaterialien sind speziell für die Verwendung mit austenitischen rostfreien Stählen entwickelt, die einen Molybdängehalt (Mo) zwischen 1,5 % und 3 % aufweisen. Unter diesen sind die Stähle 316/316L weithin bekannt für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß sowie für ihren bemerkenswerten Schutz vor zahlreichen Säuren und allgemeiner Korrosion. Elektroden mit kontrolliertem Ferritgehalt für das SMAW-Schweißen und Fülldrähte wurden speziell entwickelt, um in kryogenen Dienstbedingungen zu arbeiten. Typische Anwendungen umfassen Rohrleitungen und Behälter, die bei kryogenen Temperaturen (-196 °C) arbeiten sollen, wie im Fall von Flüssigerdgas (LNG). Diese Materialien sind nicht für 316/316H-Stähle geeignet, die für Hochtemperatur-Strukturanwendungen bestimmt sind. Kein Vorwärmen erforderlich, und die maximale Zwischenlagentemperatur kann bis zu 250 °C erreichen (bis zu 300 °C bei Materialien mit dickeren Querschnitten). Keine Nachbehandlung nach dem Schweißen (PWHT) erforderlich. Um optimale Kerbschlagwerte zu gewährleisten, wird empfohlen, Wärmeeinbringungen am oberen Ende der erlaubten Bereiche anzuwenden.

Art der Legierung

Kontrollierte Ferrit 316L austenitische rostfreie Stähle zum Verbinden von 316L-Basiswerkstoffen, die in kryogenen Anwendungen verwendet werden.

Mikrostruktur

Austenit mit einem kontrollierten Ferritgehalt von 2-5FN (3-8FN für Massivdrähte).

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4404 (X2CrNiMo 17-12-2), 1.4401 (x 5CrNiMo 17 12 2), 1.4436 (X 3 CrNiMo 17 13 3), 1.4406 (X 2 CrNiMoN 17 11 2), 1.4429 (X 2 CrNiMoN 17 13 3), 1.4408 (GX5CrNiMo19-11-2), 1.4437 (GX6CrNiMo18-12)
  • ASTM: 316L, 316, 316LN, CF3M, CF8M
  • UNS: S31603, S31600, S31653

Schweißen und PWHT

Geeignet für automatisierte Schweißprozesse, die in jedem Prozess eine gleichbleibende Qualität gewährleisten.

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