DAIKOFCW 418

Bei diesen Schweißzusätzen wird auf die Monel 400-Legierung ein Schweißgut auf der Basis 65 % Ni - 30 % Cu aufgebracht, das zur Unterdrückung von Heißrissbildung und Porosität einen erhöhten Anteil an Mangan und Titan enthält. Diese Legierung ist so optimiert, dass sie im geschweißten Zustand die höchste Duktilität und Festigkeit aufweist, die mit dieser Art von Schweißgut erreicht werden kann. Zum Schweißen von Alloy 400 und ähnlichen Grundwerkstoffen mit sich selbst und mit anderen Ni-Cu-Legierungen wie Reinnickel und Kupfernickel. Schweißnähte mit K500 sind zufriedenstellend, erreichen aber nicht die Festigkeit dieser ausscheidungsgehärteten Legierung. Gussstücke aus Alloy 400 mit bis zu etwa 1,5 % Silizium können mit Nimrod 190 geschweißt werden, aber höhere Siliziumqualitäten wie BS3071 NA2 und ASTM A743 M35-2 sind wegen der Rissbildung in der HAZ praktisch nicht schweißbar. Bei Mischverbindungen zwischen Alloy 400 und anderen Legierungen oder Stählen kann die Verdünnungsempfindlichkeit von Fe (20-30%) oder Cr (3-6%) zu geringer Duktilität im Schweißgut nahe der Schmelzgrenze führen. Direkte Schweißungen an unlegierten oder niedrig legierten Stählen sind mit Verdünnungskontrolle zufriedenstellend, obwohl ERNiCr-3-Draht (DAIKO 82) für rostfreie und höher chromhaltige Legierungen vorzuziehen ist. Alternativ kann der Stahl oder die Legierung mit reinem Nickel (DAIKO 208) gepuffert werden, was auch beim Auftragschweißen mit Alloy 400 sinnvoll ist. Alloy 400 bietet eine nützliche Kombination aus Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Seewasser, anorganischen Salzen, Schwefel- und Flusssäure, Fluorwasserstoff und Alkalien. Zu den Anwendungen gehören
Wärmetauscher, Rohrleitungen, Behälter und Verdampfer in der Offshore-, Schifffahrts-, Chemie-, Petrochemie- und Energieindustrie. Kein Vorheizen erforderlich, maximaler Interpass.