G-TECH 301

SMAW
  • GHISE
Fe-V

Descrizione

Elettrodo con rivestimento basico
Elettrodo con rivestimento in grafite basico speciale, sviluppato per la saldatura e riparazioni di difetti di colata a caldo delle ghise. Il deposito ha lo stesso colore del materiale base e la struttura può essere lavorata solo mediante molatura. Il mantenimento di una temperatura di interpass compresa tra i 350 - 450 °C è cruciale per evitare cricche di saldatura. Indicato per riparazioni di grossi componenti. La facilità di rimozione della scoria riduce al minimo le operazioni di pulizia post-saldatura.
Specifiche
EN ISO 1071
E C Z 1
AWS A5.15
ESt
Gas di protezione
-
Posizione
PA, PB, PC, PD, PF
Corrente
DC+
Tipo di packaging
Scatola di cartone

Durezza

190HB - 210HB
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
1
Mn
0.2
S
0.02
Si
1.2
Parametri di Saldatura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampere
70A - 90A
90A - 120A
120A - 140A
Voltaggio
-
-
-
Packaging
pcs/kg
pcs/kg
pcs/kg
Tipo di packaging
Scatola di cartone
Scatola di cartone
Scatola di cartone
Descrizione

Applicazione

Prodotto speciale per la saldatura e il riempimento della ghisa, ideale per la riparazione di piccoli fori e cricche. È particolarmente indicato per interventi su getti che non richiedono lavorazioni post-saldatura. Essendo il ritiro dell'acciaio superiore a quello della ghisa, si sviluppano sollecitazioni elevate durante il raffreddamento della saldatura. Tali sollecitazioni residue possono risultare abbastanza significative da causare cricche. Il deposito mantiene lo stesso colore del materiale base, mentre la struttura può essere lavorata esclusivamente tramite molatura. Consigliato per riparazioni su grandi componenti.

Tipo di lega

Elettrodo con rivestimento in grafite basico speciale, sviluppato per la saldatura e riparazioni di difetti di colata a caldo delle ghise.

Microstruttura

Ghisa lamellare.

Materiali base da saldare

È il modo più economico per riparare vari tipi di prodotti in ghisa, a condizione che non sia necessaria la lavorabilità del deposito di saldatura e che la sollecitazione di ritiro della saldatura non costituisca un problema.

Saldatura e PWHT

Rimuovere la crosta di fusione dall'area di saldatura mediante lavorazione, molatura, scalpellatura o metodi adeguati. Durante la riparazione dei difetti di fusione, assicurarsi di eliminare eventuali parti difettose dal metallo base prima della saldatura. Rimuovere completamente grasso, olio, sporco o impurità varie con solventi adeguati. Se olio o solventi hanno impregnato il getto, applicare calore finché non si volatilizzano; una temperatura di 400 °C è generalmente sufficiente. In presenza di abbondante grasso, riscaldare immediatamente le superfici di saldatura a circa 540 °C per far evaporare il grasso. Il preriscaldo è usato solo se necessario per evitare eccessive sollecitazioni nel getto. Gli elettrodi EST sono preferiti a basso amperaggio per minimizzare l'effetto di diluizione nella zona di fusione ed evitare cricche. I cordoni devono essere corti e ben distanziati per garantire una distribuzione uniforme del calore e ogni cordone deve essere leggermente martellato. La scoria prodotta è bassa, ma altamente alcalina; rimuovere completamente i residui di scoria se l'area di saldatura deve essere verniciata.

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