DAIKOWS 686

SAW
  • LEGHE DI NICHEL
686

Descrizione

Filo pieno per lega a base di nichel 686
È progettato per saldare la lega 686. Gli alti tenori di Cr, Mo e W nella lega determinano una maggiore resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e intergranulare nonché alla corrosione in generale. È adatto anche per la saldatura di acciai inossidabili duplex, superduplex e superaustenitici, nonché leghe di nichel e saldature sovralegate per le leghe 625, C276, C4, C22 e 59. Questi materiali di consumo forniscono anche un metallo di saldatura resistente privo di Nb ed è prezioso per gli ambienti di servizio che richiedono una resistenza generale alla corrosione da acido cloridrico o da solforico.
Specifiche
EN ISO 18274
S Ni 6686
AWS A5.14
ERNiCrMo-14
Gas di protezione
DAIKOFLUX 960-W
Posizione
PA, PB, PC
Corrente
DC/AC
Tipo di packaging
K415 spool and drums.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

80.495
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.01
Mn
0.23
Ni
58
Cr
20.6
Al
0.2
P
0.002
S
0.001
Mo
16.2
Si
0.01
Cu
0.01
Fe
1
Ti
0.05
W
3.9
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
760*
780
Snervamento Rp0.2 MPa
0
440
Allungamento A (L0=5d0) %
0
40
Impact Charpy ISO-V
-
90J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
2.4 mm
Ampere
300A - 410A
Voltaggio
27V - 33V
Packaging
Ø 1,6÷3,2mm
Tipo di packaging
K415 spool and drums.
686
Descrizione

Applicazione

I materiali di consumo di questa sottofamiglia sono progettati specificamente per abbinarsi alle caratteristiche chimiche e meccaniche della lega 686. L'elevato contenuto di nickel (Ni) e molibdeno (Mo) conferisce eccellente resistenza in condizioni di riduzione. Il consistente apporto di cromo (Cr) garantisce resistenza agli ambienti ossidanti. Sia il molibdeno (Mo) che il tungsteno (W) potenziano la resistenza alla corrosione localizzata, come la vaiolatura. La bassa percentuale di carbonio (C) aiuta a minimizzare la precipitazione ai bordi dei grani, assicurando protezione dalla corrosione nelle zone di saldatura influenzate dal calore. Questa lega è caratterizzata da un metallo di saldatura tenace, privo di Nb, ideale per giunzioni dissimili in acciai inossidabili superaustenitici e superduplex, o combinazioni con leghe a base di Ni. Inoltre, offre straordinaria resistenza in applicazioni suscettibili a acidi solforico o cloridrico, combinazioni degli stessi, e alla corrosione interstiziale o a vaiolatura in soluzioni di cloruro acido concentrato e ad alte temperature. Viene prevalentemente impiegato nei settori chimici e petrolchimici, per il controllo dell'inquinamento, estrazione e raffinazione di petrolio e gas, e in ambienti marini. La sua efficacia si estende alle saldature di metalli dissimili, assicurando una protezione robusta contro gli attacchi dannosi al metallo di saldatura, specialmente quando si uniscono leghe ricche di molibdeno (Mo) o acciai rivestiti in lega.

Tipo di lega

La composizione nominale (% in peso) del metallo d'apporto di questa classificazione è 57 Ni, 21 Cr, 16 Mo e 4 W.

Microstruttura

Lega austenitica monofase Ni-Cr-Mo-W.

Materiali base da saldare

Utilizzato per la saldatura di lega di nichel-cromo-molibdeno su se stessa, sull'acciaio, su altre leghe a base di nichel e per la placcatura dell'acciaio utilizzando i processi GTAW, GMAW e SAW. È adatto anche per saldature sovralegate delle leghe 625, C276, C4, C22, 59 e per la saldatura di acciai superduplex e superaustenitici.
  • EN W.Nr.: 2.4606 (NiCr21Mo16W)
  • UNS: N06686, N06022, N06059, N06200, N08367, NO8926, NO8031
  • PROPRIETARY: Inconel® Alloy 686 (Special Metals), Incoloy® Alloy 25-6MO, 27-7MO (Special Metals)

Saldatura e PWHT

Prima di eseguire operazioni di saldatura o riscaldamento su leghe a base di nickel, è fondamentale assicurarsi che il metallo di base sia perfettamente pulito. Eventuali tracce di olio, grasso, vernice, lubrificanti, matite per marcatura, indicatori di temperatura, composti per filettatura o materiali simili contenenti zolfo o piombo possono causare fragilità e criccature nel metallo base o nel metallo di saldatura se presenti durante questi processi. La saldatura su acciai completamente austenitici e a base di nichel deve essere effettuata con precisione, riducendo al minimo l'apporto termico, la temperatura tra i passaggi, e la diluizione con il metallo base. È essenziale mantenere un apporto termico al massimo di 1,5 kJ/mm e una temperatura interpass massima di 100 °C. Non è richiesto un trattamento termico post-saldatura per ripristinare la resistenza alla corrosione.

Hai bisogno di un aiuto?

Vai alla nostra sezione dedicata o contattaci
DAIKO a sostegno dell'ambiente
Questo sito si avvale di cookie necessari al suo funzionamento ed utili alle finalità illustrate nella cookie policy.

Carrello

Il carrello è vuoto