Alliage AZ61A

L’alliage de magnésium AZ61A est principalement utilisé pour des composants structurels légers dans les applications aéronautiques, automobiles et de machines industrielles à grande vitesse, ainsi que pour des supports, cadres, structures et carters où la réduction de masse est déterminante. Ces applications sont rendues possibles par les propriétés remarquables de l’alliage, notamment sa faible densité (environ 1,80 g/cm³, nettement plus légère que l’aluminium et l’acier), son rapport résistance/poids élevé, sa bonne usinabilité et sa bonne aptitude à la mise en forme (extrusion et forgeage), ainsi que sa soudabilité acceptable, ce qui le rend adapté aux composants structurels soumis à des sollicitations moyennes.

Alliage de magnésium à usage général contenant 6,5 % d’Al, 1 % de Zn et 0,15 % de Mn.

La microstructure obtenue par solidification sub-rapide est constituée principalement d’une solution solide α-Mg sursaturée

AZ10A, AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK21A

L’alliage AZ61A présente d’excellentes caractéristiques de soudabilité. Il est adapté aux procédés de soudage tels que le TIG (Tungsten Inert Gas) et le MIG (Metal Inert Gas), permettant d’obtenir des assemblages solides et durables avec un risque réduit de fissuration. L’argon, l’hélium ou des mélanges de ces gaz sont utilisés comme gaz de protection. Le courant alternatif (AC) est privilégié en raison de la combinaison d’une action efficace de nettoyage de l’arc et d’une bonne pénétration du joint, bien que le courant continu (DC) soit également utilisé. Le courant continu avec électrode positive (DC+) offre une excellente action de nettoyage, mais il est limité aux matériaux de faible épaisseur. Le courant continu avec électrode négative (DC−) est parfois utilisé en soudage mécanisé avec un gaz de protection à base d’hélium afin d’obtenir une pénétration profonde du joint. La propreté des alliages de magnésium est essentielle pour obtenir des joints soudés sains et de qualité acceptable ; par conséquent, les surfaces et les arêtes à assembler doivent être soigneusement nettoyées de toute trace d’huile, de graisse, de saleté ou d’oxydes à l’aide de nettoyants chimiques. Après le dégraissage, il est recommandé d’effectuer un brossage mécanique avec une brosse en acier inoxydable.