G-TECH 330Cu

Électrodes avec un enrobage spécial basique-graphitique et une âme en alliage de nickel et cuivre.

La structure dépend de la composition chimique et de la vitesse de solidification et de refroidissement.

Utilisé pour les qualités normales de fonte telles que les fontes grises, ductiles et malléables, ainsi que pour assembler différentes pièces en différents types de fonte, y compris la fonte nodulaire, et pour les souder à l'acier et à certains métaux de base non ferreux.

Enlever la croûte de fusion de la zone de soudure par usinage, meulage, burinage ou méthodes appropriées. Lors de la réparation de défauts de fusion, éliminer soigneusement les métaux défectueux de la pièce de base. Retirer la graisse, l'huile, la saleté ou les corps étrangers avec des solvants appropriés. Si la pièce moulée est imprégnée d'huile ou de solvants, appliquer de la chaleur jusqu'à leur évaporation ; généralement, 400 °C sont suffisants. En cas de forte présence de graisse, chauffer rapidement la zone à environ 540 °C pour l'éliminer. L'utilisation du préchauffage n'est pas toujours nécessaire mais souvent préférable. Préchauffer à 200-350 °C, refroidir progressivement après soudage et maintenir une température interpass entre 350-450 °C pour prévenir les fissures. Dans le cas des grandes pièces moulées, opter pour des soudures intermittentes peut favoriser une répartition uniforme de la température, maintenant la pièce chaude mais pas excessivement.