DAIKOWT X

GTAW
  • ALLIAGES DE NICKEL
ALLOY X

Description

Baguette pour Hastelloy® X
Baguette produisant des soudures avec l'alliage X, excellente combinaison de résistance à l'oxydation, facilité de travail et robustesse à haute température. Résistance très élevée aux fissures de corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques, avec une bonne ductilité même après des expositions prolongées à 870 °C. Indiquée pour les joints dissemblables entre alliages à base de nickel et alliages Ni-Fe-Cr, elle est largement utilisée dans le secteur aéronautique pour les tuyaux d'échappement, les pales et les postcombusteurs des turbines.
Spécifications
AWS A5.14
ERNiCrMo-2
Gaz de protection
I1
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
5kg carton tube
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

50.175
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.05
Mn
0.5
Ni
48
Cr
21.3
P
0.01
S
0.001
Mo
8.5
Si
1
Cu
0.5
Fe
18.5
W
0.5
Co
1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
-
740
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
0
500
Allongement A (L0=5d0) %
0
40
Impact Charpy ISO-V
-
130J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
110J @ -50°C
Paramètres de soudage
1.6 mm
2.4 mm
Ampère
80A - 120A
130A - 160A
Tension
10V - 13V
14V - 18V
Emballage
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Type d'emballage
5kg carton tube
5kg carton tube
ALLOY X
Description

Application

Les consommables ALLOY X sont conçus pour le soudage du métal de base Hastelloy X, ainsi que pour les soudures dissemblables impliquant les alliages à base de nickel, les aciers inoxydables, les aciers au carbone et faiblement alliés. Ils sont également idéaux pour le revêtement des aciers avec des métaux de soudage en nickel-chrome-molybdène via des procédés GTAW et GMAW. Ce matériau d'apport offre une résistance mécanique exceptionnelle combinée à une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à des températures de 1200 °C. ALLOY X se distingue par une résilience remarquable contre la corrosion et les chocs thermiques, avec des dépôts qui maintiennent une haute résistance à la température et à la fatigue jusqu'à 1200 °C. Couramment utilisé dans le secteur aérospatial, il est employé dans les tuyaux d'échappement moteur, aubes de turbines, ailettes pour buses, et composants des postcombusteurs. De plus, dans les applications pétrochimiques, il prévient efficacement les fissures dues à la corrosion sous contrainte.

Type d'alliage

La composition nominale (en poids %) du métal d'apport de cette classification est 47 Ni, 22 Cr, 18 Fe, 9 Mo, et 1,5 Co.

Microstructure

Austénitique.

Matériaux de base à souder

Alliage de nickel à haute résistance à la température Ni-Cr-Mo utilisé pour souder des métaux de base similaires comme Hastelloy X et Inconel Alloy HX à lui-même ou à des aciers inoxydables, des aciers au carbone ou des aciers faiblement alliés.
  • ASTM: B 366, B 435, B 572
  • UNS: N06002
  • PROPRIETARY: Hastelloy® X Alloy (Haynes International Inc)

Soudage et PWHT

Pour le soudage ou le chauffage des alliages à base de nickel, il est essentiel que le métal de base soit soigneusement nettoyé. Les résidus d'huile, de graisse, de peinture, de lubrifiants, de graphite, de marqueurs de température, de composés filetés et de matériaux similaires, s'ils sont présents, peuvent contenir du soufre ou du plomb, provoquant des fissures ou de la fragilité dans le métal de base ou le métal d'apport. Il n'est pas nécessaire de préchauffer les alliages de nickel, sauf pour les amener à température ambiante ou à une température de travail typique d'atelier pour éviter la condensation de l'humidité. Un faible apport thermique est recommandé, maximum 1,5 kJ/mm, et une température d'interpassage qui ne dépasse pas 150 °C. En général, les alliages de nickel en solution solide ne nécessitent pas de traitement thermique post-soudage pour leur utilisation en environnements corrosifs.

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