DAIKOWT 1021

GTAW
  • ALLIAGES DE COBALT
Gr. 21

Description

Fil plein à base de cobalt
Le fil plein de grade 21 fournit un dépôt de type faiblement austénitique avec une excellente aptitude à l'écrouissage, une résistance à haute température et une résistance aux chocs. Il constitue un bon choix pour les garnitures de vannes et les corps et joints de vannes de contrôle de vapeur et de fluides. Il adhère bien à tous les aciers soudables, y compris l'acier inoxydable.
Spécifications
AWS A5.21
ERCoCr-E
Gaz de protection
I1
posizioni
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
5kg carton tube
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
71
A-No (QW442)
-

Dureté

32HRC - 35HRC
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.25
Mn
0.8
Ni
2.7
Cr
28
Mo
5.4
Si
1
Fe
3.9
W
0.04
Paramètres de soudage
2.4 mm
5 mm
Ampère
60A - 90A
150A - 200A
Tension
-
-
Emballage
Ø 2,4÷5,0 mm
Ø 2,4÷5,0 mm
Type d'emballage
5kg carton tube
5kg carton tube
Propriétés d'usure
Usure adhésive
Usure abrasive
Impact
Corrosion
Chaleur
Description

Application

Ce type d'alliage à base de cobalt à faible teneur en carbone combine parfaitement une résistance remarquable à haute température avec une ductilité accrue. L'augmentation de la ductilité contribue à une résistance supérieure à la fissuration de soudure par rapport à ses homologues à haute teneur en carbone. Il présente une résistance notable à la corrosion, à l'oxydation et à la sulfidation, offrant une résistance robuste à l'érosion par cavitation et une meilleure résistance aux chocs thermiques que les types à haute teneur en carbone. Bien que sa résistance au grippage soit quelque peu inférieure à celle des types à haute teneur en carbone, elle compense par de meilleures propriétés de rodage. Cet alliage est largement utilisé pour le revêtement de soupapes, de sièges de soupapes, de lames de cisailles à chaud, de matrices de travail à chaud, de bouts de pinces à lingots et d'équipements conçus pour manipuler l'acier chaud. Il sert de matériau privilégié pour les vannes coulissantes de craquage catalytique dans l'industrie pétrochimique et trouve des applications diverses dans un large éventail d'industries, notamment l'acier, le ciment, la marine et la production d'énergie. Bien que le préchauffage ne soit généralement pas obligatoire, il est conseillé pour la première couche lors du dépôt sur des aciers alliés durcis. Un contrôle de l'interpassage à environ 200°C maximum est recommandé pour minimiser les fissurations à chaud potentielles dans les dépôts multipasses lourds. Les dépôts présentent une usinabilité avec des outils carbure et peuvent être affinés par rectification si nécessaire.

Type d'alliage

Matrice d'alliage CoCrMo contenant des carbures dispersés durs.

Microstructure

Dans l'état soudé, la microstructure se compose d'une austenite à base de cobalt avec un certain nombre de carbures et d'autres phases complexes.

Matériaux de base à souder

Utilisé pour le revêtement des aciers doux, faiblement alliés et inoxydables, ainsi que pour les alliages à base de nickel. Peut également être utilisé pour la réparation de matériaux de base similaires (UNS R30021, Stellite 21 - Deloro Stellite) bien qu'il soit optimisé pour le revêtement et non pour le soudage.

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