DAIKOWM AlMg5

GMAW
  • ALLIAGES D'ALUMINIUM
AlMg

Description

Fil plein pour le soudage de divers alliages Al-Mg
Cet alliage possède une haute résistance au cisaillement et offre une excellente résistance à la corrosion contre l'eau de mer et l'atmosphère marine, mais n'est pas adapté pour une utilisation à température élevée soutenue (>65°C). Il présente une très bonne correspondance de couleur sur les pièces anodisées. Les principales applications sont les pièces automobiles, la construction navale, l'industrie de la construction et la construction de réservoirs.
Spécifications
EN ISO 18273
S Al 5356
AWS A5.10
ER5356
N° de l'équipement
3.3556
Certifications
CE, RINA, DB
Gaz de protection
I1
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Courant
DC+
Type d'emballage
Drums, B300, D200 and D100 spools.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
22
A-No (QW442)
-
Comp. Chimie %
DEFAULT
Mn
0.16
Cr
0.12
Si
0.05
Cu
0.01
Fe
0.11
Ti
0.065
Zn
0.01
Mg
5.1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
-
250
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
0
115
Allongement A (L0=5d0) %
0
17
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.2 mm
1.6 mm
Ampère
110A - 130A
200A - 300A
Tension
19V - 23V
22V - 26V
Emballage
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Type d'emballage
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Description

Application

Ce consommable est spécialement conçu pour le soudage des alliages d'aluminium et de magnésium, offrant des propriétés mécaniques supérieures. Il est hautement résistant à la corrosion, avec d'excellentes performances en milieux marins, et assure une parfaite correspondance des couleurs après anodisation. L'aluminium 5356, connu pour son extraordinaire résistance à la corrosion, est parfait pour les usages exposés aux intempéries ou aux traitements chimiques. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 260 °C sans perdre ses propriétés mécaniques, ce qui le rend idéal pour les applications aérospatiales et automobiles. De plus, l'aluminium 5754 montre une excellente résistance à la corrosion, notamment contre l'eau de mer et les atmosphères industrielles polluées, surpassant les capacités du 5251. Sa robustesse le rend particulièrement adapté pour les revêtements de sol, les plaques de pont, la construction navale, les carrosseries de véhicules, les rivets, les équipements pour l'industrie de la pêche et les structures pour la transformation alimentaire, chimique et nucléaire.

Type d'alliage

Aluminium allié au magnésium pour le soudage des alliages avec un maximum de 5,0 % de Mg.

Microstructure

Réseau cubique à faces centrées.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.:
  • DAIKOW AlMg 3:: AlMgMn, EN AW-Al Mg1 (5005A), EN AW-Al Mg2 (5051A), EN AW-Al Mg2,5 (5052), EN AW-Al Mg3, EN AW-Al Mg2Mn0,3 (5251), EN AW-Al Mg3,5 (5154A), EN AW-Al MgSi (6101), EN AW-Al Mg1Si0,8 (6003), G-AlMg3Si, G-AlMg3,
  • DAIKOW AlMg 5:: EN AW-Al Mg3Mn (5454), EN AW-Al Mg3 (5754), EN AW-Al Mg5 (5019), EN AW-Al Mg4 (5086), EN AW-Al Mg1SiCu (6061), EN AW-Al SiMg(A) (6005A), EN AW-Al Zn4,5Mg1 (7020), EN AW-Al MgSi (6060), EN AW-Al MgSi0,7 (6005), EN AW-Al Si1MgMn (6082), G-AlMg10, G-AlMg5, G-AlMg3Si, G-AlMg5Si

Soudage et PWHT

Les surfaces de soudage présentent souvent des oxydes et des taches dues à la présence d'oxyde d'aluminium et de magnésium, résultant en une coloration gris-noir. Il est essentiel d'éliminer ces impuretés avant d'appliquer un autre passage de soudure, car elles pourraient générer des défauts de fusion. La méthode la plus efficace pour enlever ces oxydes est l'utilisation d'une brosse métallique, qui doit être strictement propre et dédiée exclusivement à l'aluminium. Le procédé de soudage à l'arc électrique (GMAW) peut générer un taux rapide de fusion et de solidification du métal, favorisant l'intrusion de l'hydrogène gazeux, qui doit être contrôlée pour garantir des résultats optimaux. Pour les matériaux plus épais, un préchauffage à 150 °C est recommandé pour faciliter le processus de soudure.

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