DAIKOSTRIP C276

ESW, SAW
  • ALLIAGES DE NICKEL
C276

Description

C'est une bande de soudage conçue pour déposer l'alliage C276 en combinaison avec DAIKOSTRIP 59
• Elle est principalement utilisée pour les procédés chimiques avec des milieux fortement corrosifs, mais aussi pour la rechargement des outils de presse, poinçons, etc., qui fonctionnent à des températures élevées. Outre sa résistance exceptionnelle aux acides minéraux contaminés, aux milieux contaminés au chlore et contenant des chlorures, elle résiste aux oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cupriques et est l'un des rares matériaux capable de résister au gaz de chlore humide. Souder avec éventuellement un faible apport de chaleur et une basse température entre passes afin d'éviter les précipitations intermétalliques.
Spécifications
AWS A5.14
EQNiCrMo-4
Gaz de protection
DAIKOFLUX 940, 942AS, 944
Position
PA
Courant
DC+
Type d'emballage
coils standard 30x0,5mm, 60x0,5mm, 90x0,5mm, weight 25-300kg, width and specific weights available on request
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

73.15
Comp. Chimie %
0
C
0.002
Mn
0.5
Ni
58
Cr
15.4
V
0.15
P
0.02
S
0.01
Mo
15.6
Si
0.02
Cu
0.1
Fe
5.5
W
3.8
Co
1.2
Description

Application

Le dépôt de soudure correspond parfaitement à l'alliage de base C276, composé de Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe. La teneur en carbone (C) et en silicium (Si) est soigneusement contrôlée pour minimiser la formation de précipités de carbure et de phases intermétalliques. Les variantes coulées de l'alliage présentent généralement des teneurs plus élevées en carbone et en silicium, mais les soudures de réparation sont généralement traitées thermiquement pour une solubilisation, afin de garantir une résistance à la corrosion optimale. L'alliage C276 offre une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'acides et de sels, aussi bien en conditions oxydantes que réductrices. Cela inclut l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique, les hypochlorites, les chlorures, le gaz de chlore humide, l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et de nombreux acides organiques. Il démontre une résistance exceptionnelle à la corrosion interstitielle et au piqûrement dans l'eau salée, et présente une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures, supérieure à celle de l'alliage 62. Ses excellentes propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à -196 °C le rendent idéal pour le soudage des installations cryogéniques avec une teneur en Ni comprise entre 5-9%. Les applications typiques comprennent l'utilisation dans des
pompes, vannes, conduites et réservoirs pour des environnements agressifs dans les installations chimiques de procédé, ainsi que dans les équipements de désulfuration des gaz de combustion et dans le secteur offshore du pétrole et du gaz. Aucun préchauffage n'est nécessaire; la température d'interpass doit être maintenue de préférence en dessous de 100 °C, et l'apport thermique doit être limité à 1,5 kJ\/mm.

Type d'alliage

L'alliage C276 est un alliage à base de nickel Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe.

Microstructure

À l'état soudé, le métal d'apport est constitué d'austénite avec quelques carbures.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 2.4819 (NiMo16Cr15W), 2.4883 (G-NiMo16Cr)
  • ASTM: A494 CW-12MW, A743/A744 CW-12M
  • UNS: N10276
  • PROPRIETARY: Hastelloy® Alloy C-276 (Haynes International Inc), Inconel® Alloy C-276 (Special Metals), Nicrofer 5716hMoW (VDM)

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