DAIKOFCW C276P

FCAW
  • ALLIAGES DE NICKEL
C276

Description

Fil fourré rutile toutes positions
Fil fourré rutile pour le soudage et le rechargement dans toutes les positions grâce au laitier à congélation rapide qui correspond à la composition et aux propriétés de l'alliage C276. Il est également utilisé pour le rechargement des aciers. Le métal de soudure présente une résistance élevée dans une large gamme de milieux et une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres et crevasses. Les applications incluent les pompes, vannes, tuyauteries et récipients dans l'industrie chimique, les équipements pour la désulfuration des gaz de combustion et pour les plateformes offshore dans l'industrie pétrolière et gazière. Des propriétés utiles de -269°C à plus de 1000°C sont atteintes.
Spécifications
AWS A5.34
ENiCrMo4T1-4
Gaz de protection
M21
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Courant
DC+
Type d'emballage
BS300 spool
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

73.74
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.015
Mn
0.6
Ni
58
Cr
15
P
0.007
S
0.004
Mo
16
Si
0.2
Cu
0.03
Fe
5.3
W
3.6
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
-
690
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
400
Allongement A (L0=5d0) %
-
25
Impact Charpy ISO-V
-
47J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.2 mm
1.6 mm
Ampère
130A - 280A
200A - 350A
Tension
22V - 30V
28V - 32V
Emballage
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Type d'emballage
BS300 spool
BS300 spool
Description

Application

Le dépôt de soudure correspond parfaitement à l'alliage de base C276, composé de Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe. La teneur en carbone (C) et en silicium (Si) est soigneusement contrôlée pour minimiser la formation de précipités de carbure et de phases intermétalliques. Les variantes coulées de l'alliage présentent généralement des teneurs plus élevées en carbone et en silicium, mais les soudures de réparation sont généralement traitées thermiquement pour une solubilisation, afin de garantir une résistance à la corrosion optimale. L'alliage C276 offre une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'acides et de sels, aussi bien en conditions oxydantes que réductrices. Cela inclut l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique, les hypochlorites, les chlorures, le gaz de chlore humide, l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et de nombreux acides organiques. Il démontre une résistance exceptionnelle à la corrosion interstitielle et au piqûrement dans l'eau salée, et présente une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures, supérieure à celle de l'alliage 62. Ses excellentes propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à -196 °C le rendent idéal pour le soudage des installations cryogéniques avec une teneur en Ni comprise entre 5-9%. Les applications typiques comprennent l'utilisation dans des
pompes, vannes, conduites et réservoirs pour des environnements agressifs dans les installations chimiques de procédé, ainsi que dans les équipements de désulfuration des gaz de combustion et dans le secteur offshore du pétrole et du gaz. Aucun préchauffage n'est nécessaire; la température d'interpass doit être maintenue de préférence en dessous de 100 °C, et l'apport thermique doit être limité à 1,5 kJ\/mm.

Type d'alliage

L'alliage C276 est un alliage à base de nickel Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe.

Microstructure

À l'état soudé, le métal d'apport est constitué d'austénite avec quelques carbures.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 2.4819 (NiMo16Cr15W), 2.4883 (G-NiMo16Cr)
  • ASTM: A494 CW-12MW, A743/A744 CW-12M
  • UNS: N10276
  • PROPRIETARY: Hastelloy® Alloy C-276 (Haynes International Inc), Inconel® Alloy C-276 (Special Metals), Nicrofer 5716hMoW (VDM)

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