DAIKOWT 617

GTAW
  • ALLIAGES DE NICKEL
617

Description

Baguette pour service haute température
Baguette conçue pour des applications à haute température jusqu'à environ 1100 °C. Indispensable pour souder l'alliage 617, mais aussi pour des matériaux dissimilaires et d'autres alliages à haute température, comme 800H, 800HT, 600, 601, ainsi que pour des fusions du type HK40, HP, HP45 mod. Parfait pour les fours, combustion, pyrolyse, composants de traitement thermique, pointes de torches, poudres métalliques et pièces de turbines à gaz.
Spécifications
EN ISO 18274
S Ni 6617
AWS A5.14
ERNiCrCoMo-1
Gaz de protection
I1
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
5kg carton tube
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

51.7
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.08
Mn
0.1
Ni
55
Cr
22
Al
1
P
0.001
S
0.002
Mo
9
Si
0.1
Cu
0.2
Fe
0.5
Ti
0.3
Co
12
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
620*
670
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
0
420
Allongement A (L0=5d0) %
0
40
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.6 mm
2.4 mm
Ampère
80A - 120A
130A - 160A
Tension
10V - 13V
14V - 18V
Emballage
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Type d'emballage
5kg carton tube
5kg carton tube
617
Description

Application

Le produit est principalement conçu pour des applications nécessitant des hautes températures, jusqu'à environ 1100 °C. Il offre une excellente stabilité microstructurale, une haute résistance au fluage, et une résistance supérieure à l'oxydation et à la carburisation. De plus, dans des environnements aqueux, l'alliage présente une résistance notable à la corrosion générale, au piquetage et à la corrosion sous contrainte. L'électrode est optimisée pour le soudage en courant continu positif (DC+) dans toutes les positions, y compris celles fixées pour les tuyauteries conformément aux qualifications ASME 5G/6G. En plus du soudage de l'alliage de base 617, certains organismes de normalisation le prescrivent préférentiellement par rapport à d'autres métaux d'apport à base de nickel pour le soudage des alliages 800H et 800HT, surtout pour des applications à des températures supérieures à 760 °C. Il est également utilisable avec les alliages 600, 601 et les alliages coulés comme HK40 et HP40Nb. Il est adapté à l'alliage 601 résistant à la chaleur, communément pour des températures au-dessus de 900 °C, ainsi que pour les soudures hétérogènes, y compris celles entre alliages à haute teneur en carbone et toute combinaison des susmentionnées. Les applications typiques incluent des systèmes de combustion, de pyrolyse, de traitement thermique et des composants pour fours, des pointes formées, des conduits et des pièces de turbines à gaz. En général, aucun préchauffage n'est nécessaire et la température d'intercouche est habituellement limitée à 150 °C maximum.

Type d'alliage

Alliage à base de nickel avec nominalement Ni-24%Cr-12%Co-9%Mo conçu pour le service à haute température.

Microstructure

Alliage d'austénite à haute teneur en nickel avec des carbures.

Matériaux de base à souder

Approprié aussi pour les soudures dissemblables entre les matériaux listés.
  • EN W.Nr.: 2.4663 (NiCr23Co12Mo), 1.4876 (X10NiCrAlTi 32 20), 2.4851 (NiCr23Fe15)
  • UNS: NO6617, N08810, N08811, N06601, N06333
  • PROPRIETARY: Inconel® Alloy 617, 601 (Special Metals), Nicrofer 5520Co, 3220H, 6023, 3220H (VDM), Incoloy® 800H, 800HT (Special Metals), RA333 (Rolled Alloys)

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