DAIKOWS 309H

SAW
  • ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES
309H

Description

Fil plein pour applications à haute température, joints dissimilaires et rechargement
Version à haute teneur en carbone (0,04 % - 0,08 %) des consommables en acier inoxydable 309 pour applications de haute qualité avec température de service élevée pour des aciers laminés, forgés et moulés analogues, résistants à la chaleur ainsi que pour des aciers ferritiques CrSiAl résistant à la chaleur. Principalement utilisé dans les ateliers de recuit, de trempe, la construction de chaudières à vapeur, l'industrie du pétrole brut et l'industrie céramique. Dépôt austénitique avec une teneur en ferrite d'environ 8 %. Préférentiellement utilisé pour les applications impliquant l'attaque des gaz oxydants. Résistance à l'oxydation jusqu'à +1000 °C.
Spécifications
EN ISO 14343-A
S 23 12 H
AWS A5.9
ER309
Gaz de protection
DAIKOFLUX 900-W
Position
PA, PB, PC
Courant
DC/AC
Type d'emballage
Bobine et fûts K415.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrite

~8 FN

PREN

22

Dureté

85HRB
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.1
Mn
0.8
Ni
11
Cr
22
P
0.015
S
0.01
Si
1.6
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
550
640
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
350
400
Allongement A (L0=5d0) %
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
81J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.4 mm
Ampère
300A - 400A
Tension
27V - 33V
Emballage
Ø 2,0÷4,0mm
Type d'emballage
Bobine et fûts K415.
Description

Application

Fil GMAW conçu pour le soudage des aciers laminés résistants à la chaleur, forgés et moulés. Il est également adapté aux aciers ferritiques CrSiAl résistants à la chaleur, couramment utilisés dans les installations de recuit et de trempe, pour la construction de chaudières à vapeur, et dans les secteurs du pétrole brut et de la céramique. Ce produit est idéal pour les applications nécessitant une exposition à des gaz oxydants, grâce à sa haute résistance à l'oxydation, jusqu'à des températures de +1000 °C. Il est conçu pour des applications à haute température et est particulièrement adapté pour le soudage d'assemblages dissemblables et de revêtements. Un préchauffage et des températures d'interpass entre 200 et 300 °C sont recommandés pour les aciers ferritiques.

Type d'alliage

Version à haute teneur en carbone de l'acier inoxydable 309 pour des applications de haute qualité à température de service élevée.

Microstructure

Austénitique déposé avec une teneur en ferrite d'environ 8%

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4821 (X15CrNiSi25-4), 1.4823 (GX40CrNiSi27-4), 1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4724 (X10CrAlSi13), 1.4742 (X10CrAlSi18), 1.4762 (X10CrAlSi25), 1.4710 (GX30CrSi7), 1.4740 (GX40CrSi17), 1.4828 (X15CrNiSi20-12), 1.4826 (GX40CrNiSi22-10), 1.4833 (X12CrNi23-13)
  • ASTM: 327, A297 HC, 305

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