DAIKOWS 16.8.2

SAW
  • ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES
16.8.2

Description

Fil plein pour matériaux de base en acier inoxydable haute température
Convient aux aciers inoxydables 3XXH dans des applications à haute température jusqu'à environ 800°C. La composition contrôlée assure de bonnes propriétés de ductilité à chaud, une résistance élevée à la fragilisation thermique par phases intermétalliques. La teneur en ferrite <5FN garantit une bonne ténacité. Les applications incluent les pièces de four et les composants utilisés dans les industries pétrochimique, de traitement chimique et de production d'énergie électrique. Le métal de soudure peut être utilisé soit tel que soudé, soit après traitement par solution. Convient pour souder des sections plus épaisses de métal de base 347H/321H pour éviter les défaillances en service.
Spécifications
EN ISO 14343-A
S 16 8 6
AWS A5.9
ER16.8.2
Gaz de protection
DAIKOFLUX 900-W
Position
PA, PB, PC
Courant
DC/AC
Type d'emballage
Bobine et fûts K415.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

Ferrite

1-6 FN

PREN

19.79
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.05
Mn
1.5
Ni
8.5
Cr
15.5
P
0.015
S
0.005
Mo
1.3
Si
0.3
Cu
0.1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
550
620
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
0
400
Allongement A (L0=5d0) %
35
35
Impact Charpy ISO-V
-
30J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
2.4 mm
Ampère
300A - 400A
Tension
27V - 33V
Emballage
Ø 2,0÷4,0mm
Type d'emballage
Bobine et fûts K415.
Description

Application

Les consommables de la sous-famille 16.8.2 se caractérisent par une composition et un contrôle de la ferrite soigneusement conçus pour garantir des performances exceptionnelles dans des conditions de service à des températures allant jusqu'à environ 800 °C et une ténacité cryogénique jusqu'à -196 °C. Avec le molybdène (Mo) précisément à la limite inférieure pour AWS 16.8.2, ces matériaux représentent un hybride entre E308H et E316H. Ils sont utilisés pour le soudage de la série "3XXH" d'aciers inoxydables, appréciés pour leur résistance au fluage, à l'oxydation et à la corrosion générale. La faible teneur globale en Cr+Mo, associée à un contrôle précis du carbone (C) et de la ferrite, assure une haute résistance à la fragilisation thermique causée par des phases intermétalliques, améliorant significativement la ductilité et la fatigue thermique. Il est fondamental que ces consommables n'incluent pas de composants contenant du bismuth (Bi), maintenant le Bi <0,002% comme exigé par la norme API 582. Ce métal d'apport est développé pour prévenir les problématiques associées aux Zones Thermiquement Affectées (ZTA) dans les applications impliquant les aciers 347H et 321H avec des épaisseurs supérieures à 12 mm. Ces applications comprennent
les craqueurs catalytiques, les cyclones, les lignes de transfert, les composants de fours, les tuyauteries de vapeur à paroi épaisse, les collecteurs pour surchauffeurs, et certains composants de turbines à gaz et à vapeur. Ces matériaux sont largement utilisés dans les secteurs pétrochimique, chimique et de production d'énergie. Un préchauffage n'est pas nécessaire, et la température inter-passe maximale est de 250 °C. Les soudures sont maintenues dans l'état "tel que soudé", sans nécessiter de traitement thermique post-soudure (PWHT).

Type d'alliage

16.8.2 pour aciers inoxydables 3XXH haute température.

Microstructure

Austénite avec ferrite delta généralement de 1-6FN. La fissuration à chaud n'est pas signalée à faible FN.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4948 ( X 6 CrNi 18 11), 1.4941 ( X 8 CrNiTi 18 10), 1.4961 (X 8 CrNiNb 16 13)
  • ASTM: 304H, 321H, 347H, 316H
  • UNS: S30409, S32109, S34709, S31609

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