DAIKOFCW 1006LC

FCAW
  • ALLIAGES DE COBALT
Gr. 6

Description

Fil plein fourré au cobalt pour rechargement
Ce fil fourré offre une résistance à de nombreuses formes de dégradation chimique et mécanique sur une large gamme de températures. Il s'adapte bien à tous les aciers semi-ouvrables, y compris l'inox. Convient pour les revêtements résistants à l'usure, combinés à la corrosion et à l'oxydation jusqu'à 900 °C. Il est utilisé pour surfacer les soupapes et sièges de soupapes, les outils de cisaillement à chaud, les cylindres de formage à froid et à chaud, les équipements de manutention d'acier chaud et pour des applications dans de nombreuses industries. Formulé spécialement avec une teneur en carbone réduite pour être moins sensible aux fissures et plus facile à usiner que les grades standards.
Spécifications
EN ISO 14700
TCo2
AWS A5.21
ERCCoCr-A
DIN 8555
MF 20-MF-40-CKTZ
Gaz de protection
I1, I3
Position
PA, PB, PC
Courant
DC+
Type d'emballage
BS300 spool
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
72
A-No (QW442)
-

Dureté

36HRC - 38HRC
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.8
Mn
1
Ni
2.5
Cr
28.5
Si
1
Fe
3.5
W
5
Paramètres de soudage
1.2 mm
1.6 mm
Ampère
100A - 250A
140A - 350A
Tension
16V - 29V
26V - 30V
Emballage
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Type d'emballage
BS300 spool
BS300 spool
Propriétés d'usure
Usure adhésive
Usure abrasive
Impact
Corrosion
Chaleur
Description

Application

La nuance 6 est le type d'alliage à base de cobalt le plus courant, apprécié pour son équilibre exceptionnel entre résistance à l'abrasion, à la corrosion, à l'érosion et aux chocs thermiques. Cet alliage offre une excellente résistance à l'usure adhésive, au fluage et à la compression, tout en conservant ses propriétés à toutes les températures d'opération. Sa structure est hyper-eutectique, caractérisée par un réseau d'environ 13 % de carbure de chrome eutectique, finement distribué dans une matrice de cobalt-chrome-tungstène en solution solide. La nuance 6 est largement utilisée pour le rechargement de vannes et de sièges de vannes, de lames de coupe à chaud, de poinçons et de moules. Elle est idéale pour les extrémités de pinces pour lingots et pour les équipements de manipulation de l'acier chaud. Dans le domaine
pétrochimique, elle est appliquée sur les vannes guillotines pour les unités de craquage catalytique. Elle trouve également des applications dans de nombreux autres secteurs, tels que les aciéries, les cimenteries, l'industrie maritime et la production d'énergie. Un préchauffage dans la plage de 100-300 °C peut être requis, suivi d'un refroidissement lent pour minimiser le risque de fissuration, notamment avec des dépôts multicouches ou sous des conditions de contraintes mécaniques élevées. Les dépôts créés sont usinables avec des outils en carbure et peuvent être finement finis par meulage. Ces alliages ne subissent pas de transformations allotropiques, préservant ainsi leurs propriétés même après d'éventuels traitements thermiques sur le métal de base.

Type d'alliage

Alliage à base de cobalt composé de 27%-32% de chrome, 4%-6% de tungstène, 1%-2% de carbone, 3%-4% de nickel, 1%-2% de silicium et 3%-4% de fer.

Microstructure

À l'état soudé, la microstructure se compose d'une austénite à base de cobalt avec un certain nombre de carbures et d'autres phases complexes.

Matériaux de base à souder

Utilisé pour le rechargement des aciers doux, faiblement alliés et inoxydables, et également pour les alliages à base de nickel. Peut également être utilisé pour la réparation de UNS R30006, Stellite 6 (Deloro Stellite).

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