Uso e applicazioni
L'elevata percentuale di carburi conferisce alla lega una maggiore resistenza all'usura, accompagnata da una riduzione della resistenza all'impatto e alla corrosione. La maggiore durezza comporta anche una maggiore tendenza alle screpolature durante il raffreddamento. La tendenza alle screpolature può essere ridotta al minimo monitorando attentamente preriscaldo, temperatura di interpass e tecniche di postriscaldo. Mentre i depositi di cobalto-cromo si ammorbidiscono leggermente a temperature elevate, normalmente sono considerati immuni al rinvenimento. Il metallo di saldatura depositato dagli elettrodi e dalle bacchette ERCoCr-C viene utilizzato per realizzare componenti come miscelatori, rotori o ovunque si riscontrino abrasioni eccessive e impatti ridotti. Adatto anche per applicazioni quali manicotti di pompe, anelli di tenuta rotanti, pattini antiusura, viti di espulsione e manicotti dei cuscinetti. L'aggiunta di tungsteno migliora la durezza ad alte temperature e la tenacità della matrice per un'eccellente resistenza all'usura per erosione di particelle solide e adesive. Mantiene la sua durezza, 43–58 HRC, a temperature fino a 760 °C. Preriscaldare a 300 °C e oltre in generale.
Tipo di lega
Lega di cobalto per riporti duri con eccellente resistenza alla corrosione e all'abrasione con basso impatto.
Microstruttura
I carburi ipereutettici primari (circa il 19%) si trovano in una matrice di tipo austenitico.
Materiali base da saldare

Si lega bene a tutti gli acciai, incluso l'acciaio inossidabile.

Prodotti della linea Gr. 1

Nome commerciale Tipologia Processo
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